При поискеИнконель 713C (UNS N07713)сплав для турбинных колес или аэрокосмических лопаток, ваша прибыль зависит от двух факторов: производительности отливки и затрат на закупку.Как производитель первого уровняжаропрочных-сплавов, мы уделяем особое внимание обеспечениюВИМ-расплавил 713Cстержни из лигатурного сплава, соответствующие строгимСтандарт АМС 5391-доставляется напрямую с нашего завода на ваш литейный завод.
Выбрав нашу модель-прямой поставки с завода, вы сможете устранить посреднические наценки и получить оптовые цены, что даст вам конкурентное преимущество на мировом рынке.
Нажмите, чтобы получить расценки на стержни из сплава Inconel 713C прямо сейчас
Высокотемпературный-AMS 5391 Inconel 713C: стержень из сплава, продаваемый напрямую с завода.
Высокотемпературный-AMS 5391 Inconel 713C: стержень из сплава, продаваемый напрямую с завода.
Inconel 713C (UNS N07713) — это литой суперсплав на основе дисперсионного-никеля{3}}хрома-, который в первую очередь определяется в соответствии со спецификациями точного литья AMS 5391. Он высоко ценится за превосходную прочность на разрыв при ползучести и структурную стабильность при температурах до 1800 градусов F (982 градуса).
В чем разница между Inconel 718 и 713C?
Инконель 713C — это дисперсионно-твердеющий сплав никеля-хрома. Инконель 718 — это-упрочняемый никелем-сплав хрома. Inconel 713C имеет превосходные механические свойства при высоких температурах по сравнению с Inconel 718. Inconel 713C также обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем Inconel 718.
1. Технические характеристики прутка из сплава AMS 5391 Inconel 713C.
| Элемент | Требование (%) | Наш заводской стандарт |
| Никель (Ni) | Баланс | Сертифицированный МТС 3.1 |
| Хром (Cr) | 12.0 - 14.0 | Оптимизирован для устойчивости к окислению |
| Алюминий (Al) | 5.5 - 6.5 | Точный ′ ′ Осадки |
| Молибден (Мо) | 4.0 - 5.0 | Превосходная механическая прочность |
| Газы (O, N) | - | Ультра-Низкий (<10 ppm) |
2. Химический состав стержней из сплава AMS 5391 Inconel 713C (мас. %)
| Элемент | Содержание (%) | Требование AMS 5391 | Функция |
|---|---|---|---|
| Никель (Ni) | Баланс (~70-75) | Баланс | Матричный элемент; высокая-температурная стабильность |
| Хром (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Устойчивость к окислению |
| Алюминий (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Первичный ′ бывший |
| Молибден (Мо) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Укрепление твердого-решения; сопротивление ползучести |
| Ниобий (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Дополнительное усиление |
| Титан (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ’ укрепление |
| Железо (Fe) | Меньше или равно 2,0 | Меньше или равно 2,0 | Остаточный элемент |
| Кобальт (Со) | Меньше или равно 1,0 | Меньше или равно 1,0 | Остаточный элемент |
| Углерод (С) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Карбидный формирователь; прочность границ зерен |
| Бор (Б) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Усилитель границ зерен |
| Цирконий (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Усилитель границ зерен |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 0,20 | Меньше или равно 0,20 | Раскислитель |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,50 | Меньше или равно 0,50 | Раскислитель |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл сплава Inconel 713C прямо сейчас
3. Прутки из сплава AMS 5391 Inconel 713C: механические свойства при комнатной температуре.
| Свойство | Требование AMS 5391 | Типичное значение | Стандарт тестирования |
|---|---|---|---|
| Предел прочности, предельная | Больше или равно 830 МПа(120 фунтов на квадратный дюйм) | 830 – 950 МПа | АСТМ Е8/АСТМ Е21 |
| Предел прочности, текучесть (смещение 0,2%) | Больше или равно 650 МПа(94 тыс. фунтов на квадратный дюйм) | 650 – 760 МПа | АСТМ Е8/АСТМ Е21 |
| Удлинение при разрыве | Больше или равно 2% | 2 – 5% | АСТМ Е8/АСТМ Е21 |
| Уменьшение площади | - | 2 – 5% | АСТМ Е8 |
| Твердость (по Роквеллу С) | Значение отчета | 35 – 40 HRС | АСТМ Е18 |
| Модуль упругости | - | ~205 ГПа | АСТМ Е111 |
| Плотность | - | 7,91 г/см³ | - |
4. Свойства разрушения под напряжением прутков из сплава AMS 5391 Inconel 713C.
| Температура | Стресс | Минимальный срок службы разрыва | Типичное значение |
|---|---|---|---|
| 800 градусов (1472 градусов по Фаренгейту) | 250 МПа (36 фунтов на квадратный дюйм) | Больше или равно 100 часам | ~100 часов |
| 870 градусов (1600 градусов по Фаренгейту) | 140 МПа (20 тысяч фунтов на квадратный дюйм) | Больше или равно 100 часам | ~100 часов |
| 950 градусов (1742 градусов по Фаренгейту) | 100 МПа (14,5 фунтов на квадратный дюйм) | Больше или равно 100 часам | ~100 часов |
5. Часто используемые размеры прутков из сплава AMS 5391 Inconel 713C.
| Диаметр (мм) | Диаметр (дюймы) | Максимальная длина (мм) | Допуск длины | Допуск на диаметр | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 – 20 | 0.375 – 0.750 | 150 | ±0,5 мм | ±0,2 мм | Мелкие отливки, испытательные образцы |
| 20 – 40 | 0.750 – 1.500 | 250 | ±0,8 мм | ±0,3 мм | Средние отливки |
| 40 – 60 | 1.500 – 2.250 | 300 | ±1,0 мм | ±0,4 мм | Большие отливки |
| 60 – 80 | 2.250 – 3.000 | 300 | ±1,2 мм | ±0,5 мм | Большие отливки |
| 80 – 100 | 3.000 – 4.000 | 300 | ±1,5 мм | ±0,5 мм | Большие отливки |
Размерные допуски
| Параметр | Оценка/значение |
|---|---|
| Класс допуска по размерам | CT7 – CT9 (ISO 8062) |
| Шероховатость поверхности (как-литая) | Ra 3,2–6,3 мкм |
| Шероховатость поверхности (после обработки) | Ra 0,8–1,6 мкм |
Свяжитесь с нами, чтобы настроить продукцию Inconel 713C в соответствии с размерами вашего проекта.
6. Процесс производства стержней из сплава AMS 5391 Inconel 713C
| Оборудование | Цель |
|---|---|
| Вакуумная индукционная плавка (ВИМ) | Плавка лигатуры |
| Вакуумная литейная печь | Литье по выплавляемым моделям |
| Вакуумная печь для термообработки | Решение + Лечение старения |
| Токарный станок с ЧПУ/Бесцентровый шлифовальный станок | Точная обработка отливок |
7. Метод испытания стержней из сплава AMS 5391 Inconel 713C.
| Метод проверки | Тестовый предмет |
|---|---|
| Оптически-эмиссионный спектрометр (ОЭС) | Химический состав |
| Универсальная испытательная машина (УТМ) | Растяжение, текучесть, удлинение |
| Твердомер по Роквеллу | Твердость (HRC) |
| Флуоресцентный пенетрантный контроль (FPI) | Поверхностные трещины, пористость |
| Радиографическое тестирование (РТ) | Внутренняя пористость, пустоты |
| Металлургический микроскоп | Размер зерна, микроструктура |
8. Распространенное применение прутков AMS 5391 Inconel 713C.
Аэрокосмическая и оборонная промышленность:Лопатки турбин, направляющие аппараты и сложные профили в авиационных двигателях и военных дронах.
Автомобильная промышленность:Высокопроизводительные-компоненты турбокомпрессора.
Промышленный:Применение морских и промышленных газовых турбин.
9. Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-
✅️Полная отслеживаемость:Каждая поставка сопровождается комплекснымМТК 3.1и лабораторные отчеты, подтверждающие химический и газовый анализы.
✅️Глобальная логистическая сеть:Мы осуществляем доставку в более чем 60 стран, предоставляя оптимизированные решения для морских и воздушных перевозок, позволяющие минимизировать ваши затраты на доставку.
✅️Гибкая упаковка:Стандартизированные пакеты или индивидуальная упаковка на поддоны в соответствии с требованиями вашего литейного производства.
Сертификат стального сплава Gnee 713C
📦 Упаковка и доставка.
ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартом и размером.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Упаковка продукта Gnee Steel 713C
Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав 713C.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1. Для чего в основном используется Inconel 713C?
A:В основном он используется ваэрокосмические турбины, промышленные газовые турбины и колеса автомобильных турбокомпрессоровтам, где требуется высокая прочность и стойкость к окислению.
В2. Какова максимальная рабочая температура Inconel 713C?
A:Рекомендуется для применений до950 градусов. Помимо этого, предпочтительными являются такие сплавы, как 738LC или 939.
Вопрос 3. Можно ли сваривать Inconel 713C?
A:Нет, это сплавне свариваемыйи обрабатывается методом литья по выплавляемым моделям.
Вопрос 4. Чем Inconel 713C отличается от Inconel 738LC?
A:Несмотря на то, что Inconel 713C предлагает превосходные преимущества по прочности и стоимости,738LC обеспечивает лучшее сопротивление окислению и ползучести.для применений выше 1000 градусов.
Вопрос 5. Может ли Gnee Alloy предоставить индивидуальные отливки из материала Inconel 713C?
A:Да, мы поставляемЛитые детали турбины и колеса турбокомпрессора по стандарту OEMизготовлен из Inconel 713C.
