N07725 (сплав 725) сплав на основе никеля, упрочненный твердым раствором
Сплав 725 представляет собой упрочненный твердым раствором сплав на основе никеля, хрома и железа. Он обладает хорошей устойчивостью к высокотемпературной коррозии и окислению, отличными свойствами горячей и холодной обработки и сварки, а также имеет удовлетворительную термическую прочность и высокую пластичность при температуре ниже 700 градусов. Сплавы можно укрепить путем холодной обработки или соединить контактной сваркой, сваркой плавлением или пайкой.
Inconel 725 имеет следующие особенности:
1. Обладает хорошей устойчивостью к коррозии в восстановительных, окислительных и азотирующих средах.
2. Обладает хорошей устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением при комнатной и высокой температуре.
3. Он обладает хорошей устойчивостью к коррозии, вызываемой сухим газообразным хлором и хлористым водородом.
4. Обладает хорошими механическими свойствами при нулевой, комнатной и высокой температуре.
5. Он обладает хорошей устойчивостью к разрушению при ползучести и рекомендуется для использования при температуре выше 700 градусов.
Металлографическая структура Inconel 725:
Inconel 725 имеет структуру гранецентрированной кубической решетки.
Коррозионная стойкость Inconel 725:
Сплав 725 устойчив к коррозии в различных агрессивных средах. Состав хрома придает этому сплаву лучшую коррозионную стойкость в окислительных условиях, чем никель 99,2 (сплав 200) и никель 99,2 (сплав 201, низкоуглеродистый). В то же время более высокое содержание никеля придает сплаву хорошую коррозионную стойкость в восстановительных условиях и щелочных растворах и может эффективно предотвращать коррозионное растрескивание под напряжением хлор-железо. Сплав 725 обладает хорошей коррозионной стойкостью в органических кислотах, таких как уксусная кислота, уксусная кислота, муравьиная кислота, стеариновая кислота, и умеренной коррозионной стойкостью в неорганических кислотах. Он обладает превосходной коррозионной стойкостью в воде высокой чистоты, используемой в первичной и вторичной циркуляции ядерных реакторов. Особенно выдающимися характеристиками 725 является его способность противостоять коррозии, вызываемой сухим хлором и хлористым водородом, а температура его применения может достигать 650 градусов. При высоких температурах отожженные и обработанные на раствор сплавы обладают хорошей стойкостью к окислительному растрескиванию и высокой прочностью на воздухе. Сплав также устойчив к газообразному аммиаку, атмосфере азотирования и цементации. Однако при изменении окислительно-восстановительных условий сплав будет подвергаться коррозии под действием некоторых окислителей (например, зеленой смертельной жидкости).
Характеристики процесса Inconel 725 и требования:
Термическая обработка
1. Диапазон температур термической обработки составляет 1200–900 градусов, а метод охлаждения — закалка водой или быстрое охлаждение на воздухе.
2. Чтобы получить хорошую коррозионную стойкость и наиболее подходящую кристаллическую структуру, после термообработки требуется термообработка.
3. Материалы можно подавать непосредственно в нагретую печь.
Холодная обработка
1. Материалы для холодной обработки должны находиться в отожженном или термически обработанном состоянии. Скорость наклепа сплава 725 близка к скорости наклепа аустенитной нержавеющей стали, поэтому можно выбрать аналогичное технологическое оборудование.
2. Промежуточный отжиг следует проводить в процессе холодной обработки.
3. Если степень холодной обработки превышает 5%, заготовку необходимо обработать раствором.
4. Для уменьшения износа материала пресс-форма должна быть изготовлена из легированной инструментальной стали, карбида или литой стали.
Процесс сварки Инконель 725
Сплав обладает хорошими сварочными характеристиками и может быть соединен различными методами, такими как дуговая сварка, аргонно-дуговая сварка, контактная сварка и пайка. Большие или сложные сварные детали конструкции следует подвергать отжигу при температуре 870 градусов в течение 1 часа после сварки, чтобы устранить сварочное напряжение.
Процесс термообработки деталей Inconel 725
Процесс термообработки деталей следует проводить по системе термообработки соответствующего стандарта на материал. Отжиг листовых и полосовых деталей следует проводить в защитной атмосфере.
Область применения Inconel 725: 1. Защитные гильзы в агрессивных средах.
2. Производство мономера винилхлорида: устойчив к газообразному хлору, хлористому водороду, окислению и карбонизации, коррозии.
3. Окисление урана в гексафторид: устойчивость к фтороводородной коррозии.
4. Области добычи и применения агрессивных щелочных металлов, особенно среды, где используются сульфиды.
5. Получение диоксида титана хлорным методом.
6. Производство органических или неорганических хлоридов и фторидов: устойчивость к хлорной и фторной коррозии.
7. Ядерный реактор
8. Реторты и компоненты печей термообработки, особенно в атмосфере карбонизации и азотирования.
9. Для каталитических регенераторов в нефтехимическом производстве рекомендуется использовать сплав 725 при температуре выше 700 градусов для увеличения срока службы.
