Для чего используется Inconel 718?
Сплав 718 (Inconel 718, UNS N07718, 2,4688) был первоначально разработан для потенциального использования в сверхкритических (сверхвысоких температурных) паровых электростанциях. Состав сплава в основном основан на никель-хромие, что означает, что он устойчив к окислению при высоких температурах. Однако во время этапов отжига и старения контролируемого решения добавление NB, Ti, Al и Ni образуют серию осадков, которые значительно увеличивают прочность и твердость по сравнению с альтернативными никелевыми сплавами. Кроме того, эти осадки имеют превосходную стабильность температуры и сопротивление ползучести, поэтому он более широко используется в аэрокосмических приложениях.
Драматическое увеличение воздушного путешествия привело к увеличению спроса на более мощные и эффективные турбины, что требует более высокой температуры. Приложения для сплава 718 в турбинах включают более критические вращающиеся компоненты (валы, тарелки, лезвия и диски). Тем не менее, он также используется в других местах современного самолета для крыльев, опорных сооружений и сосудов под давлением.
Менее распространенные приложения - это резервуары, сосуды, кольца и сосуды под давлением в ракетных двигателях, которые используют ту же стабильность температуры, хотя и с криогенными температурами до 250 градусов по Цельсию.
За пределами аэрокосмической промышленности самый большой рынок сплава 718 находится в различных нефтяных и газовых применениях. В то время как высокотемпературные характеристики не так беспокоит, этот сплав обладает высокой прочностью и превосходной коррозионной стойкостью в морской воде. Благодаря своей популярности в аэрокосмических приложениях в 1960 -х и 1970 -х годах, он относительно широко доступен в различных формах и размерах продуктов. Таким образом, непосредственные целевые приложения включают крепежные элементы, клапаны, сиденья клапанов, стебли клапанов и отделку клапана.
По мере того, как среда нефтяной и газовой скважины становится все более суровой, в производственном оборудовании возникали сбои на стресс и недостаточность водородного охлаждения. Сплав 718 уже превосходит большинство ранее используемых сплавов, таких как сплав k -500. Однако композиция может быть улучшена для повышения производительности в конкретных приложениях. В результате сплав 718 теперь доступен в ряде различных спецификаций, включая AMS5662/AMS5663 для общих аэрокосмических применений, в то время как API 6A CRA чаще всего используется в приложениях, связанных с нефтью и газом. Кроме того, он может быть поставлен в ряде различных состояний, то есть степень процесса термической обработки (старение) может создавать несколько различных уровней прочности.
Программа запасов GNEE Group основана на API 6A CRA "120Ksi", что означает минимальный уровень доходности 125 кsi. Наиболее распространенное распределение размера составляет от ½ «до 9 дюймов в диаметре.
Диапазон применений в нефтегазовом секторе широкий. Применения в скважине включают упаковщики (поток скважины управления), вешалки (несут вес строки трубки) и подводные клапаны. Инструменты для буровых систем также будут использовать сплав 718, используя высокопрочные и немагнитные свойства этого никелевого сплава. «Рождественские елки» в Уэллхеде обширно используют сплав 718 для блоков и клапанов.
Несмотря на популярность Alloy 718, некоторые общие приложения для оборудования для завершения постепенно перенесены на сплав 925. Разработанный с более низким содержанием никеля, этот сплав предлагает ценные возможности для экономии затрат. NACE MR0175 позволяет использовать сплав 925 в пределах аналогичных пределов температуры и давления, что и сплав 718, хотя и с немного более низкой прочностью урожая. GNEE Group имеет растущий инвентарь сплавов 925 (UNS N09925), с наиболее распространенными размерами до 9 дюймов диаметром
