В чем разница между никелевыми сплавами Inconel 625, 330 и 600?
Возможно, вы знакомы с семейством сплавов с высоким содержанием никеля Inconel. Это семейство сплавов известно своими характеристиками в экстремальных температурных условиях, что делает каждый вариант никелевого сплава Инконель очень популярным для использования в печах, таких как термообработка или отжиг стали. Однако каковы различия между продуктами из никелевых сплавов Inconel? Этот вопрос часто задают продавцы GNEE. Фактически, недавно клиент провел испытание, в ходе которого он поместил свое изделие в печь при температуре 1975 градусов по Фаренгейту на один час и хотел знать, какой из трех различных сплавов инконеля лучше всего подойдет для его применения: 330, 600 или 625?
Чтобы помочь ответить на этот вопрос, приведем краткое сравнение этих трех жаропрочных специальных металлов:
Инколой330
Несмотря на то, что 330 является частью семейства жаропрочных металлических сплавов Inconel, он более известен как Incoloy или RA330. Благодаря содержанию никеля от 34% до 37% и содержанию хрома от 17% до 20%, Incoloy невероятно устойчив к коррозии при высоких температурах до 1148 градусов и обладает способностью к науглероживанию и нитриду.
Быстрые изменения температуры (обычные при термообработке) не являются большой проблемой для сплава 330, поскольку он устойчив к тепловому удару. Как и многие сплавы Инконель, 330 сохраняет большую прочность на разрыв при экстремальных температурах по сравнению с обычными стальными сплавами.
Фактически, в «Руководстве по характеристикам сплавов» компания Rolled Alloys указывает, что RA330 имеет «лучшие» (выше среднего) свойства по прочности, стойкости к окислению, стойкости к науглероживанию и стойкости к окислению серы, а также имеет оценку «лучшей» стойкости к термическому удару среди сплавов. Предлагаются жаропрочные сплавы.
инконель600
Inconel600 — очень популярный материал, устойчивый к окислению при высоких температурах. При минимальном содержании никеля 72% содержание никеля в этом металлическом сплаве более чем в два раза превышает содержание Incoloy 330.
Хотя это помогает улучшить устойчивость металла к высокотемпературному окислению и науглероживанию, оно делает металл восприимчивым к воздействию серы. Как описано в «Руководстве по прокатным сплавам», Инконель 600 используется для окисления серы, восстановления серы или расплавленных металлов, таких как медь, цинк или магний. Но он обладает хорошей прочностью на разрыв, устойчивостью к окислению и тепловому удару выше среднего, а также лучшей в своем классе устойчивостью к науглероживанию. Он также невероятно устойчив к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением, если напряжение снято.
Инконель625
По содержанию никеля Inconel625 находится между сплавами 330 и 600 с минимальным содержанием никеля 58%. Содержание хрома составляет от 20-23%, который является наиболее распространенным элементом в сплаве. Добавление ниобия и молибдена улучшает характеристики сплава при различных температурах, поэтому Inconel600 обладает превосходной прочностью и вязкостью в диапазоне температур от 0 до 1093 градусов.
Сплав также обладает исключительно высокой прочностью на разрыв при ползучести, усталостной стойкостью и стойкостью к хлоридной точечной/щелевой коррозии. Кроме того, этот металл очень легко сваривать по сравнению с другими никелевыми сплавами инконель. Рекомендуемые области применения этого металла включают выхлопные трубы реактивных двигателей, факельные трубы, оборудование для морской воды и оборудование химических заводов из-за его высокой химической и температурной стойкости.
В ходе коррозионных испытаний прокатных сплавов стойкость 625 к щавелевой кислоте была особенно высокой по сравнению с другими материалами: материал подвергался коррозии со скоростью всего 6,0 мил/год в 10% кипящем растворе щавелевой кислоты. Для сравнения, нержавеющая сталь 316L подверглась коррозии со скоростью 44,9 мил/год в том же растворе. Однако его устойчивость к серной кислоте менее впечатляющая: 37 мил/год в 10%-ной ванне.
Итак, какой материал лучше всего подходит для ваших нужд?
GNEE советует вам: в зависимости от того, как выглядит ваш процесс подачи заявки, какие химикаты будут задействованы, если таковые имеются? Инконель 600 обладает хорошей термостойкостью, но не превышает 330, что делает его совершенно непригодным для любого применения, связанного с использованием соединений серной кислоты. В то же время 330 обладает хорошей устойчивостью к окислению серы, но не снижает содержание серы. Инконель 625, как правило, устойчив к большинству кислот, но может стоить дороже, чем сплав 330 с меньшим содержанием никеля.
