В области аэрокосмической техники, связанной с высоким-риском, стандартСплавы Инконель 713Cиногда им не хватает прочности, что является критическим аспектом. Для больших турбинных колес, цельных роторов и компонентов, подвергающихся экстремальным термическим циклам,Инконель 713LC(сплав с низким-углеродом) — идеальное решение. Точно контролируя содержание углерода,сплав 713LCдостигает идеального баланса между сопротивлением ползучести при1800 градусов по Фаренгейту (982 градуса)и устойчивость к растрескиванию, необходимая для критически важных компонентов.
КакПоставщик уровня 1жаропрочных-сплавов,Гни Сплавпредлагает VIM-выплавленные прутки из лигатурного сплава 713LC, соответствующие строгимАМС 5377стандарт, обеспечивая оптимальную механическую целостность ваших отливок в аэрокосмической отрасли.
Нажмите, чтобы получить ценовое предложение на Inconel 713LC
Inconel 713LC: Руководство по изготовлению высокоэффективных-отливок для аэрокосмической отрасли
Inconel 713LC: Руководство по изготовлению высокоэффективных-отливок для аэрокосмической отрасли
Inconel 713LC (низкоуглеродистый) — это суперсплав на основе вакуумного-литого никеля-, предназначенный для применения в условиях высоких-температур, требующих исключительной прочности, устойчивости к термической усталости и сопротивления ползучести. Он широко используется в компонентах высокой-целостности авиационных турбинных двигателей и газовых турбин для выработки электроэнергии.
Являясь улучшенной версией Inconel 713C, вариант 713LC обладает более высокой пластичностью и меньшей чувствительностью к горячему разрыву при литье, что делает его идеальным для тонкостенных отливок.
В чем разница между INCONEL 713C и 713LC?
Знакомство с Inconel 713LC
Это улучшенная версия Inconel 713C с более низким содержанием углерода и лучшими литейными свойствами, что делает ее особенно подходящей для изготовления высоконадежных-лопастей аэрокосмических турбин, направляющих лопаток и конструкционных компонентов горячего-конца.
1. Технические характеристики: AMS 5377 и AMS 5391.
| Элемент | Инконель 713C (AMS 5391) | Инконель 713LC (AMS 5377) | Техническое воздействие |
| Углерод (С) | 0.08 - 0.20% | 0,05% Макс. | Устраняет хрупкость границ зерен. |
| Никель (Ni) | Баланс | Баланс | Термостойкая-матрица. |
| Хром (Cr) | 12.0 - 14.0% | 11.0 - 13.0% | Отличная стойкость к окислению. |
| Алюминий (Al) | 5.5 - 6.5% | 5.5 - 6.5% | Первичная фаза укрепления. |
| Цирконий (Zr) | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% | Критически важен для стабильности при высоких-температурах. |
2. Механические свойства сплавов 713С и 713LC.
| Свойство | Инконель 713C (типовой) | Инконель 713LC (типовой) |
| Относительное удлинение (RT) | 5% | 8% - 15% |
| Ударная вязкость по Шарпи | Умеренный | Высокая (превосходная трещиностойкость) |
| Ползучий разрыв (1800 градусов по Фаренгейту) | 30+ часов | 30+ часов (поддерживается) |
| Термическая усталость | Стандартный | Улучшенный |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл сплава Inconel 713LC прямо сейчас
3. Применение Inconel 713LC в аэрокосмической отрасли.
Инконель 713LCв основном используется для компонентов при вакуумном литье по выплавляемым моделям, поскольку он реагирует с кислородом воздуха при высоких температурах.
Благодаря превосходной усталостной долговечности оно подходит для компонентов турбин высокого-давления и низкого-давления.
Камеры сгорания:Высокая термостойкость предотвращает деформацию самых горячих компонентов двигателя.
Выхлопные системы:Этот сплав устойчив к коррозии, вызываемой газами с высокой-скоростью и-температурой.
Структурные высокотемпературные-компоненты:Идеально подходит для изготовления сложных-тонкостенных деталей.
4. Руководство по производству и механической обработке сплава inconel 713LC.
Кастинг:Равноосная кристаллическая структура является предпочтительной, но детали направленной затвердевания (DS) также подходят для улучшения характеристик ползучести.
Обрабатываемость:Хотянержавеющая сталь 713LCпредназначен для литья, близкого к-чистой-форме, его высокая прочность и абразивность затрудняют механическую обработку.обработка с ЧПУтребует современных инструментов (твердый сплав, PCD) и оптимизированных параметров обработки. Стабильное окно обработки обычно составляет Ug=30-50 м/мин.
Сварка:Из-за своей-стойкости к высоким температурам его обычно относят к трудносвариваемым--свариваемым материалам, однако его можно отремонтировать с помощью специальных сварочных процессов.
После-лечения: Горячее изостатическое прессование (ГИП)обычно используется для удаления внутренней пористости в отливках, тем самым значительно увеличивая срок службы при многоцикловой усталости.
Почему стоит выбирать авиационно-космическую-сталь 713LC от Gnee Alloy?
✅️VIM Melting Excellence:Мы производим 713LC в условиях глубокого вакуума, гарантируясверх-низкое содержание газа (O, N < 10 ppm), что важно для поддержания высокой пластичности марки LC.
✅️Честность инвестиционного литья:Нашстержни из лигатуры высокой-чистотыобеспечивают исключительную текучесть, позволяя отливать тонкостенные-сложные аэрокосмические лопатки без включений.
✅️Заводские-Прямые оптовые цены:Обход наценок посредников. Мы предлагаем конкурентоспособные оптовые цены для крупных-масштабныхаэрокосмическое литьепроекты и годовые контракты на поставку.
Сертификат Gnee Steel 713LC
📦 Упаковка и доставка.
ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартом и размером.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Gnee Steel inconel 713lC Упаковка продукта
Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав 713LC.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Является ли Inconel 713LC прямой заменой 713C?
A:В большинстве случаев да, особенно если ваш компонент склонен к растрескиванию или термической усталости. Хотя предел ползучести при высоких-температурах практически одинаков,сорт 713LCобеспечивает гораздо больший запас безопасности при охлаждении и обслуживании.
Вопрос: Почему 713LC считается «аэрокосмическим классом»?
A:Версию «LC» сложнее очистить до такого низкого уровня углерода при сохранении баланса сплава. Такая прецизионная плавка делает его более дорогим, но необходимым для условий, требующих высоких-напряжений и безопасности-критических условий реактивных двигателей.
Вопрос: Предлагаете ли вы проверку MTC 3.2 третьей-сторонней организацией?
A:Да. Для элитного-классааэрокосмическое литье, мы можем организовать проверку сторонней-стороны (SGS, Lloyd's или BV) для проверки соблюденияАМС 5377или конкретные спецификации OEM.
