В аэрокосмической и энергетической отраслях производительность газовых турбин ограничивается целостностью их лопаток. Эти компоненты обычно имеют сложные внутренние каналы охлаждения и тонкостенные аэродинамические профили, поэтому требуется материал с исключительной металлургической чистотой и текучестью.
Инконель 713C (UNS N07713)является предпочтительным сырьем для производства этих важнейших компонентов. Являясь ведущим партнером в области жаропрочных-сплавов, мы предлагаем прутки из лигатур, изготовленные с использованиемвакуумная индукционная плавка (ВИМ)технология. Эти стержни тщательно разработаны для оптимизации выхода точного литья и обеспечения долгосрочной-надежности компонентов горячего-конца вашей турбины.
Нажмите, чтобы получить ценовое предложение на Inconel 713C
Слитки из сплава Inconel 713C: предпочтительный материал для прецизионных турбинных лопаток
Слитки из сплава Inconel 713C: предпочтительный материал для прецизионных турбинных лопаток
Стержни из сплава Inconel 713C — это суперсплав премиум-класса-на основе никеля, широко известный как предпочтительный материал для высоко-производительных и прецизионных-литых турбинных лопаток. Разработанный для работы в условиях экстремально высоких-температур, этот сплав обеспечивает исключительную прочность, сопротивление ползучести и сопротивление термической усталости, что делает его незаменимым компонентом в аэрокосмической, энергетической и турбокомпрессорной промышленности.
Каковы альтернативы Inconel 713C?
Альтернативами Inconel 713C являются Inconel 718, Rene 77 и Mar-M247. Inconel 718 имеет более высокую прочность на разрыв, что делает его идеальным для применения при низких-температурах, но менее подходящим для длительного использования при высоких-температурах.
1. Химический состав Инконель 713C (UNS N07713).
| Элемент | Содержание (мас. %) | Роль эксперта |
| Никель (Ni) | Баланс | Основание для работы при температуре 1800 градусов F (982 градуса). |
| Хром (Cr) | 12.00 - 14.00 | Защищает от горячей коррозии/окисления. |
| Алюминий (Al) | 5.50 - 6.50 | Незаменим для гамма--основного усиления. |
| Молибден (Мо) | 4.00 - 5.00 | Обеспечивает механическую стабильность при нагрузках. |
| Ниобий (Nb) | 1.80 - 2.80 | Повышает сопротивление ползучести и текучесть. |
| Титан (Ti) | 0.50 - 1.00 | Уточняет матрицу дисперсионного твердения. |
2. Механические свойства Inconel 713C (UNS N07713).
| Свойство | Ценить | Условия испытания |
| Стресс разрыв жизни |
Больше или равно Больше или равно 30 часов |
1800 градусов F / 152 МПа (22 фунта на квадратный дюйм) |
| Удлинение при разрыве |
Больше или равно Больше или равно 5.0% |
Эталон пластичности при высоких-температурах. |
| Предел прочности |
Больше или равно Больше или равно 827 МПа |
Комнатная температура (стандартная) |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл сплава Inconel 713C прямо сейчас
3. Почему Inconel 713C является предпочтительным материалом для лопаток турбин?
Лопатки турбин изготовлены из сплава Inconel 713C.
Исключительная высокая-стойкость к температурам:Он может эффективно работать при температуре до982 градуса (1800 градусов по Фаренгейту)и даже выше.
Превосходное сопротивление ползучести: Инконель 713Cпротивостоит длительной-деформации при высоких нагрузках, что имеет решающее значение для сохранения структурной целостности лопаток в течение тысяч часов работы.
Выдающаяся стойкость к термической усталости:Его микроструктура выдерживает частые температурные циклы (запуск-/остановку реактивного двигателя) без преждевременного растрескивания.
Оптимальная производительность литья:Он разработан специально для вакуумного литья по выплавляемым моделям, что позволяет после охлаждения изготавливать лопатки сложной формы, в том числе сложной конструкции.
Высокая устойчивость к коррозии/окислению: Высокое содержание никеля (Ni) и хрома (Cr) обеспечивает длительный срок службы в суровых условиях с высокими-температурными потоками газа.
4. Общие применения сплава 713C.
Компоненты реактивного двигателя:Лопатки и направляющие лопатки турбин высокого-и низкого-давления
Промышленные газовые турбины:Камеры сгорания и турбинные секции электростанций
Автомобильная промышленность:Крыльчатки турбокомпрессора и высокоэффективные-выпускные клапаны
Аэрокосмическая промышленность и оборона:Компоненты ракет и высоко-конструкционные детали, работающие при высоких температурах
5. Особенности производства сплава Inconel 713C
Кастинг:Предпочтительно вакуумное литье по выплавляемым моделям.
Свариваемость:Сварка сложна; обычно используется для отливки деталей-фиксированного размера; ремонт требует специальных методов, таких как электронно-лучевая сварка или плазменная дуговая сварка.
Обрабатываемость:Несмотря на то, что детали поддаются механической обработке, для обработки высокой прочности и наклепа требуются современные острые инструменты.
Почему стоит выбрать партнерство с Gnee Alloy?
Как профессиональный экспортер никелевых сплавов,Гни Сплавпонимает, что ваши производственные планы зависят от наличия материалов и экономической-эффективности.
✅️Оптовые цены и оптовые поставки:Мы предлагаем конкурентоспособныеоптовые ценыи специализированныегодовые контракты на поставкузащитить наших партнеров от волатильности рынка.
✅️Прослеживаемость MTC 3.1:Каждый слиток сопровождается полной документацией по отслеживанию, подтверждающей его аэрокосмическое-происхождение.
✅️Глобальная логистика:Мы поддерживаем стратегический запас стандартныхСтержни из сплава диаметром 75 мм и 80 мм., готовые к воздушным или морским перевозкам по всему миру с оптимизированными сроками выполнения заказов.
Сертификат Gnee Steel на инконель 713C
📦 Упаковка и доставка.
ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартом и размером.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Упаковка продукта Gnee Steel 713C
Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав 713C.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Почему вы называете 713C «сырьем», а не просто «слитком»?
A:В отрасли точного литьяСырьеотносится к переплавленному сплаву, используемому при вакуумном литье по выплавляемым моделям. НашМастер-сплавные палочкиимеют специальный размер (например, 400 мм-1000 мм) для индукционных тиглей, что обеспечивает быстрое и чистое расплавление.
Вопрос: Как плавление VIM улучшает качество поверхности нашего лезвия?
A:Удаляя растворенный кислород и азот, наш процесс VIM предотвращает образование включений нитридов и оксидов, которые часто появляются в виде поверхностных «ямок» или «шелушения» после удаления-шелушения.
Вопрос. Предлагаете ли вы проверку третьей стороной MTC 3.2-для заказов в аэрокосмической отрасли?
A:Да. Мы часто сотрудничаем с такими агентствами, как SGS и Lloyd's, чтобы обеспечить сертифицированную проверку третьей стороной-для дорогостоящих-проектов турбин.
