В аэрокосмической и газотурбинной промышленности надежность двигателей часто зависит от незначительных различий в содержании углерода. ПокаИНКО 713 — это общее название этого дисперсионно-твердеющего суперсплава-, инженеры должны различать стандартные713Cи низко-углеродный(713ЛК)версии.
Гни сплав, профессиональная консалтинговая фирма по суперсплавам с 18 лет опыта, помогает партнерам по всему миру разобраться в этих технических нюансах, чтобы обеспечить целостность компонентов и производительность отливки на самом высоком уровне.
Свяжитесь с нашими профессионалами, чтобы порекомендовать подходящий сплав для вашего проекта.
Inconel 713, 713C или 713LC: как выбрать подходящий сорт
Inconel 713, 713C или 713LC: как выбрать подходящий сорт
Инконель 713(и его основные варианты713C и 713LC) — это литой суперсплав на-основе никеля, обладающий высокой-температурной прочностью, превосходной стойкостью к окислению и превосходным сопротивлением разрушению при ползучести, что делает его особенно подходящим для газовых турбин с температурами до980 градусов (1800 градусов по Фаренгейту).
Выбор сплава зависит от того, отдает ли ваше приложение приоритет максимальной прочности на излом. (713C)или лучшее сопротивление усталости и свариваемость(713ЛК).
Что такое Инконель 713С?
Inconel 713C — это никель-хромовый литейный сплав, который демонстрирует превосходную прочность на излом при температуре 1700 градусов F (927 градусов), а также обладает превосходной устойчивостью к термической усталости и хорошими литейными свойствами. В этом техническом описании представлена информация о его составе, физических свойствах, твердости, свойствах растяжения, а также свойствах ползучести и усталости.
Особенности применения Inconel 713, 713C и 713LC
Инконель 713 (сплав общего назначения)
Матричный сплав Inconel 713 (обычно относится к этой серии сплавов, часто является синонимом 713C) является стандартным выбором для высоко-литых компонентов, которые должны выдерживать температуры до 980 градусов. Он известен своей превосходной стойкостью к окислению, что делает его пригодным для газовых турбин.
Инконель 713C (литой)
Инконель 713C— это стандартная литая версия типа «C» из дисперсионно-твердеющего никелевого-хромового сплава.
Преимущества:Превосходная прочность на разрыв при ползучести, превосходная устойчивость к термической усталости и высокая структурная стабильность при высоких температурах.(927 градусов-980 градусов).
Оптимальные приложения:Лопатки турбины реактивных двигателей и компоненты газового тракта,-высокотемпературные, которые требуют высочайшего сопротивления ползучести и не требуют обширной сварки.
Недостатки:Из-за высокого содержания углерода он склонен к выделению карбидов, что затрудняет машинную обработку и приводит к плохой свариваемости.
Инконель 713LC (низкоуглеродистый)
Инконель 713LCпредставляет собой улучшенную версию713C, отличающийся более низким содержанием углерода и регулируемым содержанием хрома/молибдена.
Преимущества:Значительно улучшенная пластичность, ударная вязкость и усталостная прочность при комнатной температуре по сравнению с713C.
Оптимальные приложения:Цельнолитые турбинные колеса и сложные тонкостенные отливки, требующие более высокой стойкости к термической усталости.
Преимущества:Благодаря более низкому содержанию углерода он обычно обеспечивает лучшую свариваемость и большую целостность больших и сложных отливок.
4. Сравнение технологий Inconel 713C и Inconel 713LC.
| Особенность | Инконель 713C (стандартный) | Инконель 713LC (низкоуглеродистый) | Экспертное мнение |
| Содержание углерода (С) | 0.08 - 0.20% | 0,05% Макс. | LC улучшает прочность и пластичность. |
| Цирконий (Zr) | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% | Необходим для стабильности границ зерен. |
| Удлинение (%) | 5,0% Типичный | 8.0 - 15.0% | 713LC обеспечивает почти двойную пластичность. |
| Основное преимущество | Пиковая прочность ползучести | Сопротивление термической усталости | Выбирайте LC для роторов большего размера. |
| Стандартная спецификация | АМС 5391 | АМС 5377/ГЭ Б50ТФ28 | Высокие-соответствия требованиям аэрокосмической отрасли. |
5. Сравнение химического состава Inconel 713C и Inconel 713LC (мас.%)
| Элемент | Инконель 713C | Инконель 713LC | Ключевое отличие |
|---|---|---|---|
| Никель (Ni) | Баланс (~70-75) | Баланс (~70-75) | Такой же |
| Хром (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Такой же |
| Алюминий (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Такой же |
| Молибден (Мо) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Такой же |
| Ниобий (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Такой же |
| Титан (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | Такой же |
| Железо (Fe) | Меньше или равно 2,0 | Меньше или равно 2,0 | Такой же |
| Кобальт (Со) | Меньше или равно 1,0 | Меньше или равно 1,0 | Такой же |
| Углерод (С) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.10 | 713LC с низким содержанием углерода |
| Бор (Б) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Такой же |
| Цирконий (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Такой же |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 0,20 | Меньше или равно 0,20 | Такой же |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,50 | Меньше или равно 0,50 | Такой же |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл сплава Inconel 713C прямо сейчас.
6. Физические свойства Inconel 713C и Inconel 713LC.
| Свойство | Инконель 713C | Инконель 713LC |
|---|---|---|
| Плотность | 7,91 г/см³ | 7,90 г/см³ |
| Диапазон плавления | 1260 – 1315 градусов | 1265 – 1315 градусов |
| Теплопроводность (20 градусов) | 11.2 W/m·K | 11.2 W/m·K |
| КТР (20-100 градусов) | 12,0 × 10⁻⁶/градус | 12,0 × 10⁻⁶/градус |
| КТР (20-800 градусов) | ~14,0 × 10⁻⁶/градус | ~14,0 × 10⁻⁶/градус |
| Удельная теплота (20 градусов) | 450 Дж/кг·К | 450 Дж/кг·К |
| Модуль упругости (20 градусов) | ~205 ГПа | ~205 ГПа |
| Магнитные свойства | Не-немагнитный | Не-немагнитный |
7. Механические свойства Inconel 713C и Inconel 713LC при высоких-температурах.
| Температура | Свойство | Инконель 713C | Инконель 713LC |
|---|---|---|---|
| 500 градусов | Предел прочности | ~830 МПа | ~830 МПа |
| Предел текучести | ~680 МПа | ~680 МПа | |
| 600 градусов | Предел прочности | ~810 МПа | ~810 МПа |
| Предел текучести | ~660 МПа | ~660 МПа | |
| 700 градусов | Предел прочности | ~770 МПа | ~770 МПа |
| Предел текучести | ~600 МПа | ~600 МПа | |
| 760 градусов | Предел прочности | ~710 МПа | ~710 МПа |
| Предел текучести | ~540 МПа | ~540 МПа | |
| 800 градусов | Предел прочности | ~680 МПа | ~680 МПа |
| Предел текучести | ~500 МПа | ~500 МПа | |
| 850 градусов | Предел прочности | ~600 МПа | ~590 МПа |
| Предел текучести | ~450 МПа | ~440 МПа | |
| 900 градусов | Предел прочности | ~500 МПа | ~490 МПа |
| Предел текучести | ~400 МПа | ~390 МПа | |
| 950 градусов | Предел прочности | ~400 МПа | ~390 МПа |
| Предел текучести | ~350 МПа | ~340 МПа |
8. Характеристики разрушения под напряжением и ползучести Inconel 713C и Inconel 713LC.
| Температура | Стресс | 713C Срок службы при разрыве | 713LC Срок службы до разрыва | Сравнение |
|---|---|---|---|---|
| 700 градусов/100ч | 350 МПа | ~100 часов | ~100 часов | Похожий |
| 700 градусов/1000ч | 280 МПа | ~1000 часов | ~950 часов | 713C немного выше |
| 800 градусов/100 ч | 250 МПа | ~100 часов | ~100 часов | Похожий |
| 800 градусов/1000ч | 200 МПа | ~1000 часов | ~900-950 часов | 713C немного выше |
| 850 градусов/100 ч | 180 МПа | ~100 часов | ~95 часов | 713C немного выше |
| 900 градусов/100 ч | 150 МПа | ~100 часов | ~95 часов | 713C немного выше |
| 950 градусов/100 ч | 100 МПа | ~100 часов | ~90-95 часов | 713C немного выше |
Сравнение прочности на ползучесть Inconel 713C и Inconel 713LC
| Температура | 713C Предел ползучести (0,1%/100 ч) | 713LC Предел ползучести (0,1%/100 ч) |
|---|---|---|
| 800 градусов | ~200 МПа | ~190-195 МПа |
Нажмите, чтобы просмотреть наши профессиональные сертификаты на сплав Inconel 713C.
9. Руководство по быстрому выбору Inconel 713, Inconel 713C и Inconel 713LC.
| Оценка | Лучшее для | Ключевая характеристика | Типичные применения |
|---|---|---|---|
| Инконель 713C | Максимальная высокотемпературная прочность | Высокоуглеродистый (0,08–0,2%), отличное сопротивление ползучести. | Лопатки турбин авиационных двигателей, роторы турбокомпрессоров |
| Инконель 713LC | Усталость и пластичность (низкоуглеродистый) | Снижение содержания углерода, улучшенная пластичность и усталостная долговечность. | Колеса турбины цельнолитые, детали, требующие сварки |
| Инконель 713 | Общая высокотемпературная гипсовая повязка | Базовые высокотемпературные характеристики до 980 градусов | Газовые турбины, турбокомпрессоры |
10. Как выбрать между Inconel 713C и Inconel 713LC?
Если вы производите небольшие крыльчатки турбокомпрессоров или стандартные лопатки для аэрокосмической отрасли и вашей главной задачей является максимальное сопротивление ползучести при1800 градусов по Фаренгейту (982 градуса), вам следует приобрести 713C.
Если вы отливаете большие турбинные колеса, цельные роторы или детали, подвергающиеся быстрому термоциклированию, и устойчивость к растрескиванию (пластичность) имеет решающее значение,вам следует приобрести 713LC.
Нажмите, чтобы получить образцы Inconel 713C для покупки
11. Почему следует выбирать сплавы Inconel 713C и Inconel 713LC компании Gnee Alloy?
Независимо от класса, который вы выберете, целостность вашей турбины зависит от качестваПалочки из мастер-сплава.
✅️VIM Melting (Вакуумная индукционная плавка):Мы производим как 713C, так и 713LC через VIM, чтобы гарантироватьсверх-низкое содержание газа (O, N < 10 ppm).
✅️Сертификация MTC 3.1:Каждая партия проходит строгие лабораторные испытания для проверки точных уровней углерода и микроэлементов.
✅️Глобальные возможности поставок:Какнадежный экспортер никелевых сплавов, мы предоставляемзаводские-прямые оптовые ценыи управляемая логистика для литейных предприятий по всему миру.
Сертификат Gnee Steel на инконель 713C
📦 Упаковка и доставка.
ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартами и размерами.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Упаковка продукта Gnee Steel 713C
Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав 713C.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Есть ли разница в цене между 713C и 713LC?
A:Да.Инконель 713LCобычно считается более высоким-специальным уровнем. Более строгий контроль над содержанием углерода и особые требования к термообработке часто приводят к несколько более высокому результату.оптовая цена за кг.
Вопрос: Могу ли я сваривать сталь 713LC, поскольку в ней меньше углерода?
A:Хотя 713LC имеет немного лучшую пластичность, он по-прежнему считается сплавом, «трудным--свариваемым» из-за высокого содержания Al+Ti. Для соединения мы рекомендуем специальную пайку или сварку трением.
Вопрос: Есть ли у вас в наличии оба сорта?
A:Мы поддерживаем стратегический запас стандартныхПалочки из лигатурного сплава 713C. 713LCобычно производятся на заказ или хранятся на нашем долгосрочном-срочном контракте.годовой контракт на поставкупартнеры.
