Что такое инконель?
Инконель — жаростойкий и коррозионностойкий сплав никель-хром-железо, сплав на основе никеля.
Обычно используемые марки включают Inconel625, Inconel600, Inconel601, inconel718, inconelx750 и т. д.
Ниже представлена краткая информация об этих брендах. Для более подробной информации, пожалуйста, проконсультируйтесь.
Инконе l625
Обзор возможностей Incone l625 и областей применения:
Этот сплав представляет собой упрочненный твердым раствором деформированный жаропрочный сплав на основе никеля с молибденом и ниобием в качестве основных упрочняющих элементов. Он обладает превосходной коррозионной стойкостью и высокими окислительными свойствами, хорошими свойствами растяжения и усталостными свойствами от низких температур до 980 градусов, а также устойчив к соли. Коррозия под напряжением в атмосфере тумана. Поэтому его можно широко использовать при производстве деталей авиационных двигателей, компонентов аэрокосмических конструкций и химического оборудования.
Incone l625 аналогичных марок:
NS336, GH3625, GH625 (Китай), NC22DNb (Франция), W.Nr.2.4856 (Германия), N06625
Металлографическая структура Inconel625:
Структура сплава в состоянии твердого раствора представляет собой аустенитную матрицу и небольшое количество фаз TiN, NbC и M6C. После длительного старения при температуре 650–900 градусов выделяются фазы ', δ, M23C6 и M6C.
Характеристики процесса Inconel625 и требования:
1. Этот сплав обладает хорошими свойствами холодной и горячей формовки, а температура нагрева при ковке стальных слитков составляет 1120 градусов.
2. Средний размер зерна сплава тесно связан со степенью деформации и конечной температурой ковки поковки.
3. Сплав обладает хорошими сварочными характеристиками. Может использоваться для аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом или этим сплавом в качестве добавки в защитной атмосфере. Также можно использовать пайку и контактную шовную сварку.
4. Процесс обработки поверхности: при удалении оксидной окалины на поверхности сплава ее сначала промывают щелочью, а затем травят в азотной кислоте, водном растворе плавиковой кислоты.
5. Когда объем обработки превышает 15% во время холодной обработки сплава, после горячей обработки необходимо провести отжиг.
Области применения Inconel625:
Компоненты для органических химических процессов, содержащие хлориды, особенно там, где используются кислые хлоридные катализаторы;
Варочные котлы и отбеливатели для целлюлозно-бумажной промышленности;
Абсорбционная башня, подогреватель, перегородка на входе дымовых газов, вентилятор (влажность), мешалка, направляющая пластина и дымоход в системе сероочистки дымовых газов;
Для производства оборудования и комплектующих для использования в высокосернистых газовых средах;
Генератор реакции уксусной кислоты и уксусного ангидрида;
Конденсатор серной кислоты и т.д.
Основные характеристики Inconel625:
Бесшовные трубы Inconel625, стальные пластины Inconel625, круглая сталь Inconel625, поковки Inconel625, фланец Inconel625, кольцо Inconel625, сварная труба Inconel625, стальная полоса Inconel625, прямой пруток Inconel625, проволока Inconel625 и вспомогательные сварочные материалы, детали, обработанные Inconel625
Сплав Incone L600 на основе никеля
Обзор функций Inconel600 и областей применения:
Сплав представляет собой упрочненный твердым раствором сплав на основе никеля-хрома-железа с хорошей устойчивостью к высокотемпературной коррозии и окислению, отличными свойствами горячей и холодной обработки и сварки, а также удовлетворительной термической прочностью и высокой пластичностью при температуре ниже 700 градусов. Сплав можно укрепить холодной обработкой, а также соединить контактной сваркой, сваркой на раствор или пайкой. Он подходит для изготовления антиокислительных деталей, которые могут выдерживать низкие нагрузки ниже 1100 градусов.
Incone l600 аналогичных марок:
GH600 (Китай), NC15FE (Франция), W.Nr.2.4816, NiCr15Fe (Германия), NA14 (Великобритания), NS312, UNSN06600
Металлографическая структура Inconel600:
При обработке сплава при температуре 1120 градусов в течение 2 часов остались только нитриды TiN и карбиды Cr7C3. После длительного старения при 870 и 1500 градусах структура все еще содержала Cr7C3 и TiN, что указывает на стабильность структуры сплава.
Характеристики процесса Inconel600 и требования:
1. Этот сплав обладает хорошими свойствами горячей обработки, а температура нагрева при ковке стальных слитков составляет 1110–1140 градусов.
2. Средний размер зерна сплава тесно связан со степенью деформации и конечной температурой ковки поковки.
3. Сплав обладает хорошими сварочными свойствами и может быть соединен различными методами, такими как дуговая сварка, аргонно-дуговая сварка, контактная сварка и пайка. Большие или сложные сварные детали конструкции следует подвергать отжигу при температуре 870 градусов в течение 1 часа после сварки, чтобы исключить сварку. стресс.
4. После термообработки сплав необходимо подвергнуть механической обработке. Из-за наклепа материала целесообразно использовать меньшую скорость резания и большую подачу, чем при обработке низколегированной стандартной аустенитной нержавеющей стали, чтобы ее можно было обрабатывать под наклепанным поверхностным слоем. .
Для сварки сплава Inconel600 рекомендуется использовать электрод AWS A5.14 ERNiCr-3 или электрод AWS A5.11 ENiCrFe-3.
Приложение Inconel600:
1. Защитные гильзы в агрессивных средах 2. Производство мономера винилхлорида: стойкого к хлору, хлористому водороду, окислительной и карбонизационной коррозии 3. Преобразование окисления урана в гексафторид: стойкое к фтороводородной коррозии 4. Производство и применение агрессивных щелочных металлов Месторождения, особенно среды, где используются сульфиды 5. Получение диоксида титана хлором 6. Производство органических или неорганических хлоридов и фторидов: устойчивость к хлоровой и фторной коррозии 7. Ядерные реакторы 8. Реторты и компоненты в печах термической обработки, особенно при карбонизации и азотировании атмосферы 9. Каталитические регенераторы в нефтехимическом производстве. При температурах выше 700 градусов рекомендуется использовать сплав 600 для более длительного срока службы.
Основные характеристики Inconel600:
Бесшовные трубы Inconel600, стальные пластины Inconel600, круглая сталь Inconel600, поковки Inconel600, фланец Inconel600, кольцо Inconel600, сварная труба Inconel600, стальная полоса Inconel600, прямой пруток Inconel600, проволока Inconel600 и вспомогательные сварочные материалы, детали, обработанные Inconel600
Сплав на основе никеля Inconel601
Инконель 601 Введение:
Инконель 601 — сплав на основе никеля. Он обладает превосходной стойкостью к окислению при высоких температурах, хорошей стойкостью к карбонизации, хорошей стойкостью к окислению в серосодержащих атмосферах, хорошими механическими свойствами при комнатной температуре и высокой температуре, а также хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Благодаря контролируемому содержанию углерода и размеру зерна, 601 имеет более высокую прочность на разрыв при ползучести, поэтому рекомендуется использовать 601 в областях выше 500 градусов.
Соответствующие марки Inconel 601:
UNS N06601, W.Nr.2.4851, NS3103/NS313, 1Cr23Ni60Fe13Al, NCF601 (японский)
Инконель 601 имеет следующие особенности:
1. Отличная стойкость к окислению при высоких температурах.
2. Отличная стойкость к карбонизации.
3. Хорошая стойкость к окислению в серосодержащих атмосферах.
4. Обладает хорошими механическими свойствами как при комнатной, так и при высокой температуре.
5. Отличная устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Благодаря контролю содержания углерода и размера зерен, 601 обладает высокой прочностью на разрыв при ползучести, поэтому рекомендуется использовать 601 в областях выше 500 градусов.
Металлографическая структура Инконель 601:
601 представляет собой гранецентрированную кубическую решетчатую структуру.
Инконель 601 Коррозионная стойкость:
Важным свойством сплава 601 является его стойкость к окислению при температуре до 1180 градусов. Даже в очень суровых условиях, например, во время циклов нагрева и охлаждения, 601 может образовывать плотную оксидную пленку и достигать высокой устойчивости к отслаиванию. 601 имеет хорошую устойчивость к карбонизации. Благодаря высокому содержанию хрома и алюминия 601 обладает хорошей стойкостью к окислению в высокотемпературной серосодержащей атмосфере.
Области применения Инконель 601:
1. Лотки, корзины и приспособления, используемые на предприятиях термической обработки.
2. Отжиг прядей проволоки и радиационные трубы, высокоскоростные газовые горелки, ленты из проволочной сетки в промышленных печах.
3. Изоляционные емкости в риформинге аммиака и каталитические опорные решетки в производстве азотной кислоты.
4. Компоненты выхлопной системы
5. Камера сгорания печи для сжигания твердых бытовых отходов.
6. Опоры труб и компоненты для удаления сажи.
7. Компоненты системы детоксикации выхлопных газов.
8. Кислородный подогреватель
Основные характеристики Инконель 601
Бесшовная труба Inconel 601, стальная пластина Inconel 601, круглая сталь Inconel 601, поковки Inconel 601, фланец Inconel 601, кольцо Inconel 601, сварная труба Inconel 601, стальная полоса Inconel 601, прямой стержень Inconel 601, проволока Inconel 601 и поддерживающий сварочный материал, Детали обработки Inconel 601
