Что такое K500?
K -500 сплав, обычно называемый «k-monel», представляет собой сплав с никель-коппером с осадками. Он обладает коррозионной стойкостью, аналогичной 400 сплавам, но с более высокой силой и твердостью. Добавление алюминия и титана к матрице никель-коппер позволяет впоследствии теплообразование для улучшения механических свойств. K -500 сплав также имеет низкую магнитную проницаемость и остается немагнитным в широком диапазоне температуры, включая суб-нулевые температуры.
Отрасли и приложения
K -500 сплав обычно используется в морской, химической обработке, нефти и газе, мякоти и бумаге, фармацевтической, пищевой промышленности и электронике. Конец использования для k -500 сплава включает в себя застежки, пружины, цепочки, компоненты насоса и клапана, бурильные воротники, скребки, скребки, валы мегитатора, буйство, датчики, электрические компоненты и другие высоко коррозионные применения, где требуется сила и твердость.
Коррозионная стойкость:
Коррозионное сопротивление сплава k -500 аналогично устойчивому сплавому 400. Однако в возрастном состоянии k -500 сплав может испытывать растрескивание коррозии стресса в определенных средах. K -500 сплав устойчив к сероводородному серо и подходит для кислых газовых сред, что делает его идеальным выбором для применения на нефтяных местах. Низкая скорость коррозии сплава k -500 в морской воде делает его идеальным выбором для морской промышленности. Ячечка может возникнуть в морской воде с низким или низким уровнем, но скорость ячеек постепенно замедляется после первоначальной атаки.
Изготовление и термообработка:
K {{0}} сплав может быть изготовлен стандартными коммерческими процессами. Горячая работа k -500 сплава должна выполняться при температуре между 1600 градусами по F и 2100 градусов F, но следует соблюдать, чтобы избежать длительного погружения при более высоких температурах. После горячей работы материал должен быть зафиксирован водой при температуре не менее чем на 1450 градусов F. Холодное образование в отожженном состоянии также может быть выполнено с использованием стандартных методов, но для формирования может потребоваться значительная сила. K -500 сплав проще всего для машины в отожженном состоянии. Следовательно, наилучшей практикой является машина для негабаритного размера, затем вырвана по возрасту и, наконец, машина к окончательному размеру. Усадка может возникнуть во время старения, поэтому позволяйте размерным допускам 0,0002 дюйма до старения.
K -500 сплав лучше всего сварена с помощью газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW). AWS A5.14 ERNICU -7 MEATLE FILLER обычно используется для соединения. Поскольку этот металл наполнителя не является возрастным отверждением, сварки с использованием этого металла наполнителя не достигнут прочности родительского металла. Для сварки, где требуется прочность, можно использовать AWS 5.14 Ernifecr -2 наполнитель.
Сплав должен быть зажжен раствором перед старением, чтобы растворить микроструктурные фазы, которые могли сформироваться во время предыдущей обработки. Если материал работает горячим, температура отжига должна составлять 1800 градусов F. Если материал простуда простуда, температура отжига должна быть на 1900 градусов F. Время выдержки при температуре должно быть сведено к минимуму, чтобы избежать чрезмерного роста зерна. Задача воды сразу после отжига раствора будет избежать частичных осадков составляющих возрастных ухаживаний. Для оптимальных свойств следует выполнять возрастное отверждение отжигания (мягкого) материала следующим образом: нагреть материал до 1100 градусов по F и 1125 градусов по F в течение 16 часов, а затем печь охлаждается со скоростью от 15 градусов по F до 25 градусов в час до тех пор, пока материал не достигнет 900 градусов по F., когда материал достигнет 900 градусов F, охлаждение может продолжаться путем охлаждения печи, воздушного охлаждения, или заворачивания.
