В области высокотемпературной-техники, если предположить, что всеСплавы Инконель 625 (UNS N06625)иметь идентичные свойства, может привести к убыткам в миллионы долларов. Для инженеров, проектирующих факельные башни, трубопроводы авиационных двигателей или внутренние конструкции реакторов, разрушение при ползучести является одной из наиболее сложных проблем.
ВГни Сплав, мы устраняем этот риск за счет точной термообработки. НашСплав Инконель 625 класса 2(отожженный раствор) специально разработан для того, чтобы выдерживать «опасные зоны» экстремальных температур.
Нажмите здесь, чтобы получить ценовое предложение по продукту Inconel 625
Что такое сплав Inconel 625 Grade 2?

Что такое сплав Inconel 625 Grade 2?
Inconel 625 Grade 2 относится к-обработанной версии стандартного жаростойкого-сплава Inconel 625. Это никель-хром-молибденовый сплав, армированный ниобием. Этот сплав обладает высокой прочностью и превосходной коррозионной стойкостью, а также может стабильно работать при температурах от низких до экстремальных, что делает его широко используемым в аэрокосмической, морской, химической и нефтегазовой промышленности.
В чем разница между Inconel 625 класса 1 и класса 2?
Изделия из Inconel 625 класса 2 поставляются в -отожженном состоянии. Основное различие между классом 1 и классом 2 заключается в температуре отжига. Минимальная температура отжига для продуктов класса 1 составляет 1600 градусов F (871 градус), а минимальная температура отжига для продуктов класса 2 — 2000 градусов F (1093 градуса).

1. Обзор материала Inconel 625 Grade 2
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Материал | Инконель 625 класс 2 |
| Номер УНС | N06625 |
| Китайский эквивалент | GH3625 |
| Тип материала | Деформируемый коррозионностойкий суперсплав на основе никеля- |
| Усиление механизма | Надежное-решение по усилению(Мо + Нб) |
| Формы продукта | Пруток, пластина, трубка, полоса, проволока |
| Типичные применения | Химическое оборудование, морская техника, компоненты авиационных двигателей, атомная промышленность |
| Максимальная рабочая температура (нагрузка-подшипник) | ~600 градусов |
| Максимальная рабочая температура (окисление) | ~980 градусов |
| Условия доставки | Обработанный раствором (отожженный) –не подвержен возрастному-отверждению |
2. Химический состав UNS N06625.
| Элемент | Процент (%) |
|---|---|
| Никель (Ni) | 58,0 мин. |
| Хром (Cr) | 20.0 – 23.0 |
| Молибден (Мо) | 8.0 – 10.0 |
| Ниобий + Тантал (Nb+Ta) | 3.15 – 4.15 |
| Железо (Fe) | 5,0 макс. |
| Углерод (С) | 0,10 макс. |
| Марганец (Mn) | 0,50 макс. |
| Кремний (Si) | 0,50 макс. |
| Фосфор (Р) | 0,015 макс. |
| Сера (S) | 0,015 макс. |
| Алюминий (Al) | 0,40 макс. |
| Титан (Ti) | 0,40 макс. |
| Кобальт (Со) | 1,0 макс. |
Сравнение класса 2 (коммерческий) и авиационного уровня
| Параметр | Уровень 2 (Коммерческий) | Авиационный класс (AMS 5666) |
|---|---|---|
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,015% | Меньше или равно 0,010% |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,015% | Меньше или равно 0,005% |
| Кислород (О) | Не указан | Меньше или равно 30 ppm |
| Азот (Н) | Не указан | Меньше или равно 50 ppm |
| Водород (Н) | Не указан | Меньше или равно 5 ppm |
| Процесс плавления | ВИМ + СОЭ | ВИМ+ВАР (двойное плавление – обязательно) |
| Размер зерна | ASTM 5 или выше | ASTM 6 или выше |
| Не-металлические включения | Меньше или равно 2,0 (ASTM E45) | Меньше или равно 1,0 (ASTM E45) |
3. Механические свойства Inconel 625 Grade 2 (отожженный на раствор).
| Свойство | Минимальное значение |
|---|---|
| Предел прочности (Rm) | 100 фунтов на квадратный дюйм (690 МПа) |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 40 тысяч фунтов на квадратный дюйм (276 МПа) |
| Удлинение (на 2 дюйма) | 30% |
| Твердость (по Бринеллю) | Меньше или равно 220 |
Нажмите здесь, чтобы загрузить PDF-файл сплава Инконель 625.
4. Инконель 625, класс 2, коррозионная стойкость сплава
| Среда | Уровень сопротивления | Примечания |
|---|---|---|
| Окисляющие кислоты (HNO₃) | Отличный | - |
| Восстанавливающие кислоты (H₂SO₄, HCl) | Отличный | Высокое содержание Mo обеспечивает превосходную стойкость |
| Хлоридная точечная коррозия | Отличный | - |
| Щелевая коррозия | Отличный | - |
| Хлоридное коррозионное растрескивание под напряжением | Отличный | - |
| Морская вода | Отличный | - |
| Высокотемпературное-окисление (до 980 градусов) | Отличный | - |
| Сернистый газ (H₂S/CO₂) | Отличный | Соответствует NACE MR0175 |
Рейтинг коррозионной стойкости (1–5, 5=лучший)
| Среда | Инконель 625 класс 2 |
|---|---|
| Серная кислота | 5 |
| Соляная кислота | 5 |
| Морская вода | 5 |
| Хлорид SCC | 5 |
| Высокотемпературное-окисление (980 градусов) | 5 |
5. Размеры и характеристики изделия из сплава Inconel 625 Grade 2.
Барные продукты
| Диаметр (мм) | Длина (мм) | Толерантность | Поверхность |
|---|---|---|---|
| 6 – 25 | 2000 – 6000 | h6 – h8 | Земляной / Яркий |
| 25 – 50 | 2000 – 6000 | h6 – h8 | Земляной / Яркий |
| 50 – 100 | 2000 – 4000 | h7 – h9 | Черный / Грубая обработка |
| 100 – 200 | 1000 – 3000 | h8 – h10 | Черный / Грубая обработка |
Трубные изделия
| наружный диаметр (мм) | Толщина стенки (мм) | Толерантность | Поверхность |
|---|---|---|---|
| 6 – 30 | 0.5 – 3.0 | ±0,05 – ±0,10 мм | БА / АП |
| 30 – 50 | 1.0 – 5.0 | ±0,10 – ±0,15 мм | БА / АП |
| 50 – 100 | 2.0 – 8.0 | ±0,15 – ±0,30 мм | БА / АП |
Плитные изделия
| Толщина (мм) | Ширина (мм) | Длина (мм) | Толерантность |
|---|---|---|---|
| 0.5 – 4.0 | 500 – 1200 | 1000 – 3000 | ±5% – ±10% |
| 4.0 – 10.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±5% – ±10% |
| 10.0 – 25.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±5% – ±10% |
Свяжитесь с нами, чтобы настроить продукцию Inconel 625 в соответствии с размерами вашего проекта.
6. Промышленное применение сплава Inconel 625 Grade 2.
Если ваш компонент подвергается постоянному нагреву при механическом напряжении, степень 2 не-не подлежит обсуждению:
Морские факельные трубы:Устойчивость к открытому огню и тепловому расширению.
Выхлопные системы аэродинамических-двигателей:Сопротивление нестабильной термической усталости.
Внутреннее устройство ядерного реактора:Стабильная работа в паре высокой-чистоты при нагревании.
Нефтехимические нагреватели:Сохранение толщины стенок иСтруктурная целостность.




Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-
✅️Прямая заводская цена:Устраните наценки посредников и получите лучшие цены на специализированную термообработку.
✅️Точная термообработка:Каждая партия обрабатывается в печах с вакуумным или атмосферным контролем-с документированными журналами времени/температуры.
✅️Полная отслеживаемость:На каждой трубе/прутке проштампована марка и номер плавки, подкрепленные полным номером.RU 10204 3.1 МТС.
✅️Изготовление на заказ:Мы предлагаем прецизионную резку и бесцентровое шлифование (х8-х11) для поставки готовых к сборке деталей.

Сертификат Gnee Alloy inconel 625
📦 Упаковка и доставка.
ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартами и размерами.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой

Упаковка продукта Gnee Alloy 625
Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав инконель 625.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Могу ли я использовать класс 2 для коррозионных кислот при комнатной-температуре?
Ответ: Можно, но1 класс обычно лучшедля водной коррозии. Марка 1 имеет более мелкий размер зерен, что обеспечивает более высокую прочность на разрыв при комнатной-температуре и немного лучшую устойчивость к некоторым агрессивным химическим веществам.
В2: Существенна ли разница в цене между классом 1 и классом 2?
О: стоимость сырья аналогична, но2 класс предполагает более дорогой и длительный цикл термообработки.. Однако для высокотемпературных-проектов уровень 2 предлагает гораздо более высокиерентабельность инвестицийпредотвращая катастрофические неудачи.
Вопрос 3: Можно ли позже «перевести» 1-й класс во 2-й?
О: Технически да, путем повторного-отжига при температуре 1093 градуса +.. Однако это необходимо делать сКонтроль качества уровня 1во избежание окисления поверхности и искажения размеров. Мы рекомендуем с самого начала приобретать сертифицированный уровень 2.
Вопрос 4: Предоставляете ли вы сертификацию для обоих классов?
А: Абсолютно. В наших сертификатах заводских испытаний прямо указаноКласс ASTM (1 или 2)и температура отжига, чтобы гарантировать прохождение всех технических проверок.





