Hastelloy B2 представляет собой никель-молибденовый сплав, упрочненный твердым раствором, который значительно устойчив к разложению под действием хлористого водорода, серной кислоты, уксусной кислоты и фосфорной кислоты. Молибден является важным легирующим компонентом, обеспечивающим критическую коррозионную стойкость в пониженных условиях. Этот никелевый стальной сплав можно использовать при сварке, поскольку он предотвращает образование зерноограничивающих карбидных отложений в зоне термического влияния сварного шва. Этот никелевый сплав обладает превосходной стойкостью к соляной кислоте при всех фокусах и температурах.

Технические характеристики продукта
| Название продукта | Трубка из хастеллоя B-2 | |
| Внешний диаметр | Круглая трубка |
4мм-200мм |
| Квадратная трубка |
10*10мм-100*100мм |
|
| Прямоугольная трубка |
10*20мм-50*100мм |
|
| Толщина стенки |
{{0}}.6мм-6.0мм |
|
| длина | 1-6 метра, длину можно настроить. | |
| стандартный |
ASTM/AISI/JIS/GB/DIN/EN |
|
| поверхность | Черный, яркая полировка, грубая токарная обработка, матовая обработка поверхности, № 4, BA и т. д. | |
| Сертификат |
ИСО/СГС/БВ |
|
| Технология производства | Горячекатаный/холоднокатаный | |
Химический состав
|
C |
Си |
P |
S |
Кр |
Мин. |
Фе |
Ко |
Ни |
Мо |
|
0.02 макс. |
0.1 максимум |
0.04 максимум |
0.03 максимум |
1.0 макс. |
1.0 макс. |
2.0 макс. |
1.0 макс. |
Остаток |
26.0 - 30.0 |
Механические свойства
|
Предел прочности (тысячи фунтов на квадратный дюйм) |
0.2% Предел текучести (тысячи фунтов на квадратный дюйм) |
Удлинение% в 2 дюйма |
|
110 |
51 |
40 |
Физические свойства
|
|
Единицы |
Температура в градусах |
|
Плотность |
9,22 г/см³ |
22 градуса |
|
Удельная теплоемкость |
0.089 Ккал/кг·С |
Комната |
|
Диапазон плавления |
1370 - 1418 градус |
- |
|
Модуль упругости |
217 кН/мм² |
Комната |
|
Электрическое сопротивление |
137 мкОм.см |
0 градус |
|
Коэффициент расширения |
10,3 мкм/м градус |
20-93 градус |
|
Теплопроводность |
11,1 Вт/м - градус К |
0 градус |
Область применения
B-2 используется в химических процессах, вакуумных печах, механических деталях в условиях пониженного давления и т. д.






