Что такое карбид? Каковы его особенности и приложения?
Цементированный карбид получают методом порошковой металлургии, используя в качестве основного компонента порошок одного или нескольких тугоплавких карбидов (карбид вольфрама, карбид титана и др.) с добавлением металлического порошка (кобальта, никеля и др.) в качестве связующего. сплав. В основном его используют для изготовления высокоскоростных режущих инструментов и режущего инструмента для твердых и вязких материалов, а также для изготовления форм для холодной обработки, измерительных инструментов и высокоизносостойких деталей, не подверженных ударам и вибрации.
Характеристики цементированного карбида
⑴Высокая твердость, износостойкость и красная твердость.
Твердость цементированного карбида при комнатной температуре может достигать 86~93HRA, что эквивалентно 69~81HRC. Он может сохранять высокую твердость при температуре 900–1000 градусов и обладает превосходной износостойкостью. По сравнению с быстрорежущей инструментальной сталью скорость резания может быть в 4–7 раз выше, срок службы — в 5–80 раз дольше, а также можно резать твердые материалы с твердостью до 50HRC.
⑵Высокая прочность и модуль упругости.
Прочность на сжатие цементированного карбида достигает 6000 МПа, а модуль упругости составляет (4 ~ 7) × 105 МПа, что выше, чем у быстрорежущей стали. Однако его прочность на изгиб низкая, обычно составляет 1000–3000 МПа.
⑶Хорошая коррозионная стойкость и стойкость к окислению.
Как правило, он обладает хорошей устойчивостью к атмосферной, кислотной, щелочной и другой коррозии и нелегко окисляется.
⑷Малый коэффициент линейного расширения
При работе форма и размер стабильны.
⑸Сформированные изделия больше не будут подвергаться обработке или перешлифовке.
Из-за высокой твердости и хрупкости твердого сплава после формовки и спекания методом порошковой металлургии не требуется резка или перешлифовка. Когда требуется специальная обработка, можно использовать только электрическую обработку, такую как электроэрозионная обработка, резка проволокой, электролитическое шлифование или специальные шлифовальные круги. резать. Изделия определенных спецификаций обычно изготавливаются из цементированного карбида и наносятся на корпус фрезы или форму путем пайки, склеивания или механического зажима.
Обычно используемый карбид
Обычно используемые твердые сплавы по составу и эксплуатационным характеристикам делятся на три категории: вольфрам-кобальтовые, вольфрам-титан-кобальтовые и вольфрам-титан-танталовые (ниобиевые). Наибольшее распространение в производстве получили вольфрам-кобальтовый и вольфрам-титан-кобальтовый твердые сплавы.
⑴Карбид вольфрама-кобальта
Основными компонентами являются карбид вольфрама (WC) и кобальт. Название бренда представлено кодом YG (префикс китайского пиньинь, означающий «твердый» и «кобальт»), за которым следует процентное значение содержания кобальта. Например, YG6 представляет собой вольфрам-кобальтовый твердый сплав с содержанием кобальта 6%, а содержанием карбида вольфрама wWC=1-wCo=94%.
⑵Вольфрам, титан, карбид кобальта
Основными компонентами являются карбид вольфрама (WC), карбид титана (TiC) и кобальт. Название бренда представлено кодом YT (китайский префикс пиньинь, обозначающий «твердый» и «титан»), за которым следует процентное значение содержания карбида титана. Например, YT15 представляет собой вольфрам-титан-кобальтовый твердый сплав с содержанием карбида титана wTiC=15%.
⑶Вольфрам-титан-тантал (ниобий) карбид
Этот тип цементированного карбида также называют универсальным цементированным карбидом или универсальным цементированным карбидом. Его основными компонентами являются карбид вольфрама (WC), карбид титана (TiC), карбид тантала (TaC) или карбид ниобия (NbC) и кобальт. Название бренда представлено кодом YW (китайский префикс пиньинь, обозначающий «жесткий» и «ван»), за которым следует порядковый номер.
Применение цементированного карбида
⑴Инструментальный материал
Твердый сплав является наиболее широко используемым инструментальным материалом и может использоваться для изготовления токарных инструментов, фрез, строгальных станков, сверл и т. д. Среди них карбид вольфрама-кобальта подходит для короткой стружки черных и цветных металлов и обработки. из неметаллических материалов, таких как чугун, литая латунь, бакелит и т.п.; карбид вольфрама-титана-кобальта подходит для обработки черных металлов, таких как сталь, с длинной стружкой. Обработка чипа. Среди аналогичных сплавов для черновой обработки подходят сплавы с большим содержанием кобальта, а для чистовой обработки — с меньшим содержанием кобальта. Срок службы твердого сплава общего назначения для труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь, намного дольше, чем у других твердых сплавов.
⑵Материал пресс-формы
Твердый сплав в основном используется в качестве штампов для холодной вытяжки, штампов для холодной штамповки, штампов для холодной экструзии, штампов для холодных пирсов и других штампов для холодной обработки.
⑶ Измерительные инструменты и износостойкие детали.
Твердый сплав используется для изготовления износостойких поверхностных вставок и деталей измерительных инструментов, прецизионных подшипников шлифовальных станков, направляющих пластин и направляющих стержней бесцентровых шлифовальных станков, столешниц токарных станков и других износостойких деталей.
