Свойства сплава 601
Свойства сплава 601
Сплав 601 (Инконель 601) — это сплав никеля-хрома-железа, который благодаря содержанию никеля, хрома и алюминия обладает превосходной -температурной прочностью и исключительной стойкостью к окислению, науглероживанию и термоциклированию. Его основные характеристики включают хорошую механическую прочность при высоких температурах, стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением и хорошую технологичность (механическая обработка, сварка и формовка). Этот сплав широко используется в аэрокосмической промышленности, энергетике и термообработке для изготовления компонентов, требующих высокой-температурной стойкости и коррозионной стойкости.
Для чего используется Инконель 601?
В промышленных печах из этого сплава изготавливают радиационные трубы, муфели, перегонные реторты, пламезащитные экраны, трубы для отжига проволоки, конвейерные ленты из плетеной проволоки, цепные завесы, сопла горелок и нагревательные элементы сопротивления.
Сплав 601 известен своей превосходной стойкостью к окислению, особенно при высоких температурах. Он обычно используется в компонентах промышленных печей, нефтехимии и процессах термообработки. При сварке сплава 601 в качестве присадочного металла обычно используется инконель 601. Это обеспечивает стабильную производительность и коррозионную стойкость в зоне сварного шва, сохраняя тем самым целостность и эксплуатационные характеристики материала. В некоторых случаях никель 600 также можно использовать в качестве альтернативного присадочного металла.
Химический анализ сплава Инконель 601
| C | Си | Мин. | P | S | Кр | Ни | Фе | Cu | Ай | |
| Никро 601 | 0.04 | 0.24 | 0.53 | - | - | 22.8 | 61 | 13.35 | - | 1.4 |
| Никро 601 Тиг | 0.08 | 0.27 | 0.9 | 0.01 | 0.01 | 23 | 61 | 15 | 0.1 | 1.5 |
Механические и физические свойства
| Механические и физические свойства | 21 градус | 538 градусов | 649 градусов | 760 градусов | 871 градус | 982 градуса | 1093 градуса |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Предельная прочность на разрыв/МПа | 689.5 | 620.5 | 413.7 | 234.4 | 124.1 | - | - |
| 0,2% предел текучести/МПа | 372.3 | 331 | 282.7 | 179.2 | 103.4 | - | - |
| Минимальная ползучесть 0,0001% в час, МПа | - | - | - | 28.3 | 13.8 | 5.2 | 3 |
| Прочность на разрыв 10 000 ч, МПа | - | - | - | 42.7 | 17.9 | 8.3 | 4.3 |
| Коэффициент теплового расширения мкм/м⁰C | 15.3 | 16 | 16.6 | 17.1 | 17.6 | 18.3 | |
| Теплопроводность /ккал/(час градус) | 9.7 | 17.3 | 18.9 | 20.4 | 22 | 23.5 | 25.1 |
| Модуль упругости/ 105МПа | 2.06 | 1.75 | 1.66 | 1.55 | 1.42 | 1.27 | 1.12 |
Сплав 601 обладает следующими свойствами коррозионной стойкости:
Устойчивость к высокотемпературному-окислению:Сплав 601 обладает превосходной стойкостью к высоко-температурному окислению, что делает его пригодным для применения в условиях экстремально высоких-температур и окислительных сред.
Устойчивость к серосодержащей-среде:Сплав 601 обладает хорошей коррозионной стойкостью к среде, содержащей серу-, что имеет решающее значение для применения в нефтехимической и других отраслях промышленности, где присутствуют соединения серы.
Устойчивость к науглероживанию:Он обладает высокой устойчивостью к науглероживанию – типу коррозии, возникающему в средах с высоким-температурой и высоким содержанием углерода-.
Коррозионная стойкость водного раствора:Сплав 601 демонстрирует хорошую коррозионную стойкость в различных водных средах, включая пресную, морскую воду, а также слабокислые или щелочные растворы.
Устойчивость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC):Подобно сплаву 600, сплав 601 обладает хорошей устойчивостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением, которое возникает в присутствии хлоридов при высоких температурах.
Сплав 601 обычно используется в таких областях, как компоненты печей, оборудование для термообработки, нефтехимическая обработка, компоненты газовых турбин и оборудование для термообработки в промышленных печах. При выборе этого материала важно учитывать конкретные условия эксплуатации, температуру и тип агрессивной среды, чтобы обеспечить оптимальные характеристики и срок службы.
Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-
✅ Более 18 лет опыта экспорта, продукция продается в более чем 80 стран мира.
✅ Сертифицировано ISO, SGS и BV.
✅ Глобальный склад труб, пластин и стержней из сплавов инконель, хастеллой, инколой и монель.
✅ Доступны услуги по индивидуальной обработке, включая резку, полировку, обработку на станке с ЧПУ и упаковку.
✅ Быстрая доставка в течение 7-15 дней при поддержке глобальных логистических партнеров.
📦 Упаковка и доставка.
Вся продукция из нержавеющей стали упаковывается следующими методами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартами и размерами.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
О Gnee Steel
Gnee Steel — профессиональный производитель сплавов на основе никеля-, включая никель 201, никель 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 и другие жаропрочные сплавы. Мы специализируемся на производстве и продаже легированных материалов. Продукция Gnee Steel широко используется в аэрокосмической, химической, энергетической, автомобильной, атомной энергетике и других областях, и мы можем предоставить индивидуальные решения из сплавов в соответствии с потребностями клиентов. По вопросам цен на сплавы или индивидуальных решений по материалам сплавов обращайтесь к нам по электронной почте:
ss@gneesteel.comдля цитаты.
Квадратных метров построено
Сотрудники предприятия
Многолетний опыт
Страны-партнеры
