Изготовление и термообработка сплава 600

Изготовление и термообработка сплава 600

 

Изготовление и термообработка сплава 600

Процесс производства сплава Инконель 600 включает горячую обработку (2300-1850 градусов по Фаренгейту) и холодную обработку, при этом особое внимание уделяется обеспечению хорошей пластичности в отожженном состоянии, что делает его пригодным для различных применений, от низких до высоких температур. Термическая обработка в первую очередь включает отжиг для смягчения материала, обычно выполняемый при температуре 1800 градусов F (982 градуса) в течение 10-15 минут, с последующим водяным или воздушным охлаждением для достижения желаемых механических свойств и снятия напряжения. Однако этот сплав не упрочняется старением. Высокое содержание никеля обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, особенно против коррозионного растрескивания под напряжением, но следует избегать контакта с серой при высоких температурах.

Какова максимальная рабочая температура сплава 600?

1600–2250 градусов по Фаренгейту
Диапазон температур горячей обработки сплава Inconel 600 составляет 1600–2250 градусов F (870–1230 градусов). Тяжелая работа требует температуры в диапазоне 1900–2250 градусов F (1040–1230 градусов), тогда как легкая работа может выполняться при температуре всего 1600 градусов F (870 градусов).

 

Сплав 600 — это сплав никеля{1}}хрома-железа, упрочненный твердым-раствором, подходящий для применений, требующих коррозионной стойкости и устойчивости к высоким-температурам. Сплав 600 можно использовать в диапазоне температур от экстремально низких температур до 2000 градусов по Фаренгейту. Этот сплав также обладает хорошей обрабатываемостью, свариваемостью и высокой прочностью.

Отрасли и приложения
Уникальные свойства сплава 600 позволяют ему играть важную роль в различных отраслях промышленности. В химической перерабатывающей промышленности он применяется в нагревателях, конденсаторах и лотках. В промышленности термообработки он применяется в муфелях, реакторах, корзинах и других компонентах печей. В аэрокосмической промышленности его применение включает в себя гильзы выхлопных газов, уплотнения турбин и компоненты планера. Благодаря своей коррозионной стойкости в-воде высокой чистоты сплав 600 также используется в атомной промышленности.

Химический состав сплава 600 (%)

Процесс производства сплава 600
Горячая работа:Основной диапазон температур горячей обработки составляет 2300–1850 градусов F (1260–1010 градусов), при легкой обработке возможна температура до 1600 градусов F (871 градус). Из-за более низкой пластичности сплава в этом диапазоне температур следует избегать работы при температуре 1600–1200 градусов F (870–650 градусов).
Холодная работа:Выполняется при температуре ниже 1200 градусов F (649 градусов). Холодная обработка упрочняет сплав, увеличивая его прочность на разрыв.
Сварка:Можно сваривать такими методами, как TIG (GTAW), MIG (GMAW) или SMAW, с использованием соответствующих присадочных металлов, таких как ERNiCr-3 или ENiCrFe-3.
Обработка:В отожженном или горячем-обработанном состоянии обработка может выполняться с использованием твердосплавных инструментов или инструментов из быстрорежущей-стали, однако инструменты должны быть острыми и использоваться подходящая СОЖ.
Обработка поверхности:Механическая или электрополировка может улучшить качество поверхности, уменьшить трение и повысить устойчивость к коррозии.

Термическая обработка сплава 600
Цель:Для размягчения сплава и снятия напряжений, а не для старения.
Температура:Размягчение начинается примерно при температуре 1600 градусов по Фаренгейту (871 градус); Полное размягчение достигается выдерживанием при температуре примерно 1800 градусов по Фаренгейту (982 градуса) в течение 10-15 минут.
Охлаждение:Скорость охлаждения не имеет значения; Допускаются как закалка водой, так и охлаждение на воздухе.
Снятие стресса:В агрессивных средах рекомендуется обработка для снятия напряжений при температуре 1800–1850 градусов F (982–982 градусов) в течение 1 часа, чтобы предотвратить коррозионное растрескивание под напряжением.

Применимые стандарты для сплава 600

Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-

✅ Более 18 лет опыта экспорта, продукция продается более чем в 80 странах.

✅ Сертифицировано ISO, SGS и BV.

✅ Глобальный склад труб, пластин и стержней из сплавов инконель, хастеллой, инколой и монель.

✅ Доступны услуги по индивидуальной обработке, включая резку, полировку, обработку на станке с ЧПУ и упаковку.

✅ Быстрая доставка в течение 7-15 дней при поддержке глобальных логистических партнеров.

📦 Упаковка и доставка.

Вся продукция из нержавеющей стали упаковывается следующими методами:

Деревянные поддоны или ящики

Влагостойкая-упаковка

Этикетки с номером печи, стандартом и размерами.

Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой

 

О Gnee Steel

Gnee Steel — поставщик сплава инконель 600, предлагающий широкий ассортимент продукции, в том числе: бесшовные трубы (размеры: 4–219 мм; толщина: 0,5–20 мм); труба сварная (размеры: 5,0-1219,2 мм; толщина: 0,5-20 мм); плиты (толщина: от 0,1 до 100 мм; ширина: 10-2500 мм); полоски; прутки легированные круглые (диаметр: 3-800 мм); полосы (толщина: 2-100 мм; ширина: 10-500 мм); шестигранники (размер: 2-100 мм); катанка; и экструдированные профили. Мы сотрудничаем со сталелитейными заводами, чтобы предоставлять нашим клиентам продукцию из сплава инконель 600, которая соответствует многочисленным ведущим отраслевым стандартам или превосходит их, включая стандарты ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN и BS.

Gnee Steel хранит и продает инконель 600, трубы, листы, полосы, круглые прутки, плоские стержни, кованые заготовки, шестиугольную сталь, катанку и экструдированные профили. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по адресуss@gneesteel.comдля цитаты.