Основные виды нержавеющей стали

Нержавеющую сталь часто делят на мартенситную, ферритную, аустенитную, аустенитно-ферритную (дуплексную) нержавеющую сталь, дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь и т. д. Кроме того, по составу можно разделить на: хромоникелевую нержавеющую сталь, хромоникелевую нержавеющую сталь. и хром-марганцево-азотная нержавеющая сталь. Также существует специальная нержавеющая сталь для сосудов под давлением «GB24511_2009_Плита и стальная полоса из нержавеющей стали для оборудования под давлением».
Ферритовая нержавеющая сталь
Содержит 15% ~ 30% хрома. Ее коррозионная стойкость, вязкость и свариваемость увеличиваются с увеличением содержания хрома, а стойкость к хлоридной коррозии лучше, чем у других типов нержавеющей стали, которая относится к этой категории Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 и так далее. Из-за высокого содержания хрома ферритная нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению, но ее механические и технологические свойства плохие, и ее в основном используют для кислотостойких конструкций с небольшим усилием и для антиоксидантной стали. Этот вид стали может противостоять коррозии в атмосфере, азотной кислоте и соляном растворе, а также обладает характеристиками стойкости к высокотемпературному окислению, низкому коэффициенту теплового расширения и т. Д., Используемым в оборудовании для азотной кислоты и пищевых предприятий, а также может быть изготовлен из деталей, работа при высоких температурах, например, детали газовых турбин.
Аустенитная нержавеющая сталь
Содержание хрома превышает 18%, но также содержит около 8% никеля и небольшое количество молибдена, титана, азота и других элементов. Хорошая общая производительность, может противостоять коррозии различных сред. Распространенными марками аустенитной нержавеющей стали являются 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 и так далее. Wc стали 0Cr19Ni9 составляет менее 0.08%, а номер стали отмечается как «0». Эта сталь содержит большое количество Ni и Cr, поэтому при комнатной температуре сталь является аустенитной. Этот вид стали обладает хорошей пластичностью, вязкостью, свариваемостью, коррозионной стойкостью, отсутствием магнитного или слабого магнетизма, хорошей коррозионной стойкостью в окислительных и восстановительных средах, используется для изготовления кислотостойкого оборудования, такого как коррозионностойкие контейнеры и футеровка оборудования, транспортные трубы. , детали оборудования, устойчивые к азотной кислоте и т. д., кроме того, его также можно использовать в качестве основного материала ювелирных изделий для часов из нержавеющей стали. В аустенитной нержавеющей стали обычно используется обработка твердым раствором, то есть сталь нагревается до 1050 ~ 1150 градусов C, а затем охлаждается водой или воздухом для получения однофазной аустенитной структуры.
Аустенитно-ферритная дуплексная нержавеющая сталь
Она обладает преимуществами аустенитной и ферритной нержавеющей стали и обладает сверхпластичностью. Нержавеющая сталь с наполовину аустенитной и наполовину ферритной структурой. В случае низкого содержания углерода содержание хрома (Cr) составляет от 18% до 28%, а содержание никеля (Ni) — от 3% до 10%. Некоторые стали также содержат Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N и другие легирующие элементы. Этот вид стали имеет характеристики аустенитной и ферритной нержавеющей стали по сравнению с ферритной, более высокой пластичностью, ударной вязкостью, отсутствием хрупкости при комнатной температуре, устойчивостью к межкристаллитной коррозии и производительностью сварки, которые значительно улучшаются, а также сохраняют хрупкость ферритной нержавеющей стали на 475 градусов и высокую теплопроводность, обладающая сверхпластичностью и другими характеристиками. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью она имеет более высокую прочность и более высокую стойкость к межкристаллитной коррозии и хлоридной коррозии под напряжением. Дуплексная нержавеющая сталь обладает превосходной стойкостью к точечной коррозии, а также является нержавеющей сталью, не содержащей никеля.