Техническое справочное руководство Inconel 713C
Техническое справочное руководство Inconel 713C
Inconel 713C — это дисперсионно-твердеющий никелевый-хромовый суперсплав, обеспечивающий высоко-температурную прочность, превосходные свойства термической усталости и выдающуюся прочность на разрыв при ползучести до 1800 градусов F (980 градусов). Благодаря своей способности сохранять структурную целостность даже в экстремальных условиях, он широко используется в аэрокосмических и промышленных газовых турбинах, особенно для изготовления турбинных лопаток и направляющих аппаратов.
Каков состав сплава 713?
713 — это литой алюминиевый сплав, в состав которого входят 0,25 % кремния, 0,35 % хрома, 0,15 % никеля, 1,1 % железа, 0,4–1 % меди, 0,2–0,5 % магния, 0,25 % титана, 7 – 8 % цинка и 0,6 % марганца. 713, который обычно используется при производстве компонентов, требующих высокой прочности и пластичности. различные промышленные применения.
1. Обзор материала сплава 713
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Материал | Inconel 713C (литой суперсплав на основе никеля-) |
| Номер УНС | УНС N07713 |
| Китайский эквивалент | K413 |
| Тип материала | Литой сплав(Только литье по выплавляемым моделям) |
| Усиление механизма | ′ осадки(Ni₃(Al,Ti)) |
| Форма продукта | Только литье по выплавляемым моделям(НЕ доступен в виде кованого стержня) |
| Типичные применения | Литые турбинные лопатки, направляющие лопатки, сопловые кольца, колеса турбокомпрессора, высоко-отливки по выплавляемым моделям |
| Максимальная рабочая температура | ~950 градусов (1742 градусов по Фаренгейту) |
2. Химический состав сплава инконель 713C (мас.%)
| Элемент | Содержание (%) | Стандартное требование | Функция |
|---|---|---|---|
| Никель (Ni) | Баланс (~70-75) | Баланс | Матричный элемент; обеспечивает высокую-температурную стабильность |
| Хром (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Устойчивость к окислению и коррозии |
| Алюминий (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Первичный ′ бывший– образует Ni₃(Al,Ti) |
| Молибден (Мо) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Укрепление твердого-решения; сопротивление ползучести |
| Ниобий (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Дополнительное усиление |
| Титан (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ упрочнение (Ni₃(Al,Ti)) |
| Железо (Fe) | Меньше или равно 2,0 | Меньше или равно 2,0 | Остаточный элемент |
| Кобальт (Со) | Меньше или равно 1,0 | Меньше или равно 1,0 | Остаточный элемент |
| Углерод (С) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Карбидный формирователь; прочность границ зерен |
| Бор (Б) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Усилитель границ зерен |
| Цирконий (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Усилитель границ зерен |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 0,20 | Меньше или равно 0,20 | Раскислитель |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,50 | Меньше или равно 0,50 | Раскислитель |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл сплава Inconel 713C прямо сейчас
3. Механические свойства сплава Инконель 713C при комнатной температуре.
| Свойство | Типичное значение | Стандарт тестирования |
|---|---|---|
| Предел прочности, предельная | ~830 – 950 МПа(120–138 фунтов на квадратный дюйм) | АСТМ Е8/АСТМ Е21 |
| Предел прочности, текучесть (смещение 0,2%) | ~650 – 760 МПа(94–110 фунтов на квадратный дюйм) | АСТМ Е8/АСТМ Е21 |
| Удлинение при разрыве | 2 – 5%(низкая пластичность) | АСТМ Е8/АСТМ Е21 |
| Уменьшение площади | 2 – 5% | АСТМ Е8 |
| Твердость (по Роквеллу С) | 35 – 40 HRС | АСТМ Е18 |
| Твердость (по Бринеллю) | 330 – 380 ХВТ | АСТМ Е10 |
| Модуль упругости | ~205 ГПа(29,7 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм) | АСТМ Е111 |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 – 0.31 | – |
| Плотность | 7,91 г/см³ | – |
4. Высокотемпературные-механические свойства сплава Инконель 713C.
| Температура (градусы) | Температура (градус F) | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (комнатная температура) | 68 | 830 – 950 | 650 – 760 | 2 – 5 |
| 300 | 572 | ~850 | ~700 | ~4 |
| 400 | 752 | ~840 | ~690 | ~4 |
| 500 | 932 | ~830 | ~680 | ~5 |
| 600 | 1112 | ~810 | ~660 | ~6 |
| 650 | 1202 | ~790 | ~640 | ~6 |
| 700 | 1292 | ~770 | ~600 | ~7 |
| 750 | 1382 | ~730 | ~560 | ~8 |
| 800 | 1472 | ~680 | ~500 | ~8 |
| 850 | 1562 | ~600 | ~450 | ~9 |
| 900 | 1652 | ~500 | ~400 | ~10 |
| 950 | 1742 | ~400 | ~350 | ~10 |
| 1000 | 1832 | ~300 | ~250 | ~12 |
5. Физические свойства сплава Инконель 713С.
| Свойство | Ценить | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 7,91 г/см³(0,286 фунта/дюйм³) | Расчет веса |
| Диапазон плавления | 1260–1315 градусов (2300–2400 градусов по Фаренгейту) | Диапазон температур литья |
| Теплопроводность (20 градусов) | 11.2 W/m·K | Тепловыделение |
| Теплопроводность (500 градусов) | ~15.0 W/m·K | Работа при высоких-температурах |
| Коэффициент теплового расширения (20-100 градусов) | 12,0 × 10⁻⁶/градус | Совместимость фитингов |
| Коэффициент теплового расширения (20-800 градусов) | ~14,0 × 10⁻⁶/градус | Высокотемпературная-конструкция |
| Удельная теплоемкость (20 градусов) | 450 Дж/кг·К | Теплоемкость |
| Удельная теплоемкость (800 градусов) | ~550 Дж/кг·К | Высоко-теплоемкость при высоких температурах |
| Модуль упругости (20 градусов) | ~ 205 ГПа (29,7 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм) | Жесткость |
| Модуль упругости (800 градусов) | ~ 160 ГПа (23,2 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм) | Горячая жесткость |
| Электрическое сопротивление | 1.30 µΩ·m | – |
| Магнитные свойства | Не-немагнитный | – |
6. Сравнение сплава Inconel 713C с другими литыми суперсплавами.
| Свойство | Инконель 713C | ИН-100 | Мар-М-247 | CMSX-4 (монокристалл) |
|---|---|---|---|---|
| Тип | Равноосный бросок | Равноосный бросок | Равноосный бросок | Монокристалл |
| Макс. температура | ~950 градусов | ~1000 градусов | ~1050 градусов | ~1100 градусов |
| ОТС (РТ) | 830-950 МПа | ~900 МПа | ~900 МПа | ~950 МПа |
| Да (RT) | 650-760 МПа | ~800 МПа | ~800 МПа | ~900 МПа |
| Удлинение | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| Плотность | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| Расходы | Высокий | Очень высокий | Очень высокий | Чрезвычайно высокий |
7. Термическая обработка отливок из сплава Инконель 713С.
| Шаг | Уход | Температура | Время | Охлаждение | Цель |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Лечение раствором | Частичное решение | ~1120 градусов | 4-8 часов | Воздушное охлаждение | Растворить карбиды |
| 2. Старение | Осадки | ~950 градусов | 4-16 часов | Воздушное охлаждение | Грубый ' |
| 3. Вторичное старение | Необязательный | ~870 градусов | 4-8 часов | Воздушное охлаждение | Стабилизировать ′ |
Свяжитесь с нами, чтобы настроить продукцию Inconel 713C в соответствии с размерами вашего проекта.
8. Типичные области применения сплава Inconel 713C при литье.
| Промышленность | Приложение | Рабочая температура | Ключевые требования |
|---|---|---|---|
| Аэрокосмическая промышленность | Лопатки турбин, направляющие аппараты | 800-950 градусов | Ползучесть, термическая усталость |
| Аэрокосмическая промышленность | Сопловые кольца, кожухи диффузора | 700-900 градусов | Высокая-стойкость к высоким температурам |
| Промышленные газовые турбины | Литые лопатки турбины | 800-950 градусов | Сопротивление ползучести |
| Автомобильная промышленность | Турбокомпрессорные колеса | 700-900 градусов | Высокая-стойкость к высоким температурам |
| Производство электроэнергии | Малые компоненты турбины | 700-900 градусов | Термическая стабильность |
| Ракетные двигатели | Литые компоненты | 800-1000 градусов | Высокие-температуры |
Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-
✅ Более 18 лет опыта экспорта, продукция продается более чем в 80 странах.
✅ Сертифицировано ISO, SGS и BV.
✅ Глобальный склад труб, пластин и стержней из сплавов инконель, хастеллой, инколой и монель.
✅ Доступны услуги по индивидуальной обработке, включая резку, полировку, обработку на станке с ЧПУ и упаковку.
✅ Быстрая доставка в течение 7-15 дней при поддержке глобальных логистических партнеров.
Сертификат Gnee Steel на инконель 713C
📦 Упаковка и доставка.
ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартом и размером.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Упаковка продукта Gnee Steel 713C
Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав 713C.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Могу ли я получить Inconel 713C в виде «трубы» для химического реактора?
A:Стандартных труб 713C не существует, поскольку этот материал слишком трудно сворачивать. Если вам нужна полая форма для высоких-тепловых нагрузок, она должна бытьпривести-к-размеру. Если стресс низкий,Трубы Инконель 600являются стандартным и гораздо более экономичным-выбором.
Вопрос: Какой сплав лучше противостоит «зеленой гнили»?
A:Оба превосходны, но Inconel 600 специально разработан для обеспечения превосходной устойчивости к окислению и карбонизации в атмосфере печи.
Вопрос: Как мне запросить сравнительный запрос предложений?
A:Просто нажмите кнопку запроса и укажите рабочую температуру, механическую нагрузку и предпочтительную форму. Наштехническая команда продажв течение 24 часов мы ответим вам и проведем параллельное--сравнение цен и производительности.
