Инконель 625 – это сплав-на основе никеля, известный своей превосходной стойкостью к коррозии и окислению. Благодаря своей надежности и долговечности в широком диапазоне суровых условий этот сплав широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, морская техника, химическая обработка, оборудование для борьбы с загрязнением и ядерные реакторы.Инконель 625разработан для обеспечения высокой прочности и исключительной устойчивости к жидкостной коррозии, что делает его идеальным материалом для производства различных сложных компонентов.
Нажмите, чтобы получить ценовое предложение по продукту Inconel 625
Никелевый сплав Inconel 625: полное руководство по свойствам и применению
Гни сплав
Никелевый сплав Inconel 625: полное руководство по свойствам и применению
请替换当前内容 Мы поддерживаем обширную сеть сотрудников по лесному хозяйству и социальному развитию, а также местных координаторов в тех областях, где мы работаем.
У нас есть напряженная сеть сотрудников по лесному хозяйству и социальному развитию, а также местных координаторов в тех областях, где мы работаем.
Гни сплав
Каковы характеристики Инконеля 625?
Инконель 625 (UNS NO6625) — это высокоэффективный-суперсплав на основе никеля-, известный своей исключительной прочностью на разрыв, устойчивостью к экстремальным температурам (до 1093 градусов), а также превосходной стойкостью к коррозии и окислению.
1. Инконель 625 Химический состав (%)
| Элемент | Ценить | |
|---|---|---|
|
|
Углерод (С) | Меньше или равно 0,1% |
| Магний (Мг) | Меньше или равно 0,5% | |
| Алюминий (Al) | Меньше или равно 0,4% | |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,5% | |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,015% | |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,015% | |
| Титан (Ti) | Меньше или равно 0,4% | |
| Хром (Cr) | 20.0% – 23.0% | |
| Железо (Fe) | Меньше или равно 5,0% | |
| Кобальт (Со) | Меньше или равно 1,0% | |
| Никель (Ni) | Больше или равно 58,0% | |
| Молибден (Мо) | 8.0% – 10.0% | |
| Ниобий + Тантал (Cb (Nb+Ta)) | 3.15% – 4.15% |
2. Физические свойства Инконель 625.
| Свойство | Ценить |
|---|---|
| Плотность | 8,44 г/см³ |
| Удельная теплоемкость | 0,098 Ккал/кг·градус (21 градус) |
| Диапазон плавления | 1290 градусов – 1350 градусов |
| Модуль упругости | 207,5 кН/мм² (21 градус) |
| Электрическое сопротивление | 129 мкОм·см (21 градус) |
| Коэффициент теплового расширения | 12,8 мкм/м·градус (21 градус – 93 градус) |
| Теплопроводность | 9,8 Вт/м·градус К (21 градус) |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл сплава Inconel 625 прямо сейчас.
3. Технические характеристики Инконель 625
Отличная коррозионная стойкость:Inconel 625 исключительно хорошо работает в различных агрессивных средах, особенно в морской воде, где он обеспечивает исключительную стойкость к точечной и щелевой коррозии. Он обладает высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC), вызванному хлоридами-, что делает его пригодным для использования в морской технике и оборудовании химической обработки.
Высокая-температурная прочность:Инконель 625 сохраняет высокую прочность на разрыв при ползучести и стойкость к окислению при температурах до 1800 градусов по Фаренгейту (приблизительно 982 градуса), что делает его идеальным для компонентов, работающих в условиях высоких-температур.
Хорошая свариваемость:Сплав демонстрирует хорошую свариваемость и совместим с различными методами сварки, включая GTAW/TIG, GMAW/MIG, электронно-лучевую сварку и контактную сварку.
Не-немагнитный:Inconel 625 не-немагнитен, что делает его пригодным для применений, в которых важна магнитная чувствительность.
4. Области применения сплава Инконель 625
Аэрокосмическая промышленность:Используется в таких компонентах, как системы воздуховодов самолетов, выхлопные системы реактивных двигателей и реверсоры тяги, обеспечивая надежную работу в условиях высоких-температур и агрессивных сред.
Морская техника:Подходит для производства специализированного оборудования для морской воды, такого как насосы и клапаны, обеспечивая стойкость к коррозии морской воды.
Химическая обработка:Широко используется в оборудовании химической обработки, включая трубопроводы, реакторы и резервуары для хранения, обеспечивая устойчивость к различным агрессивным химическим средам.
Оборудование для контроля загрязнения:Используется при производстве компонентов оборудования для борьбы с загрязнением, например, систем очистки выхлопных газов и очистных сооружений.
Ядерные реакторы:Подходит для конструктивных элементов ядерных реакторов, обеспечивая долгосрочную-стабильность и безопасность в радиоактивных средах.
5. Обработка и изготовление Inconel 625
Горячая работа:Ковка и горячая обработка должны выполняться в строгом температурном диапазоне, обычно от 2100 до 2150 градусов по Фаренгейту (приблизительно от 1149 до 1177 градусов). Следует избегать обработки в диапазоне температур от 1400 до 1000 градусов F (приблизительно от 760 до 538 градусов), поскольку в этом температурном диапазоне сплав склонен к горячему растрескиванию.
Холодная работа:Inconel 625 обладает хорошей способностью к холодной обработке и может быть обработан обычными методами холодной обработки. Однако из-за склонности сплава к упрочнению во время холодной обработки для сложных операций формовки может потребоваться промежуточный отжиг для восстановления пластичности и снятия внутренних напряжений.
Сварка:Для обеспечения работоспособности сварного соединения следует выбирать присадочные материалы, соответствующие составу основного металла. Перед сваркой поверхность сварки следует очистить от масла, краски и других загрязнений, чтобы избежать дефектов сварки.
Обработка:Инконель 625 можно обрабатывать стандартными методами обработки. Из-за высокой прочности и ударной вязкости сплава во время механической обработки имеет тенденцию возникать нагартование. Поэтому для уменьшения износа инструмента и повышения эффективности обработки рекомендуется использовать станки с высокой-жесткостью и острые режущие инструменты. СОЖ на водной-основе рекомендуются для охлаждения, чтобы снизить температуру резания и минимизировать износ инструмента.
Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-
✅ Более 18 лет опыта экспорта, продукция продается в более чем 80 стран мира.
✅ Сертифицировано ISO, SGS и BV.
✅ Глобальный склад труб, пластин и стержней из сплавов инконель, хастеллой, инколой и монель.
✅ Доступны услуги по индивидуальной обработке, включая резку, полировку, обработку на станке с ЧПУ и упаковку.
✅ Быстрая доставка в течение 7-15 дней при поддержке глобальных логистических партнеров.
Сертификат Gnee Alloy inconel 625
📦 Упаковка и доставка.
ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартом и размерами.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Упаковка продукта из сплава Gnee Alloy 625
Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав 625.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы преимущества использования Inconel 625?
A:Никель-хромовый сплав инконель 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) широко используется благодаря своей высокой прочности, превосходной обрабатываемости (включая свариваемость) и превосходной коррозионной стойкости. Диапазон рабочих температур составляет от низких температур до 1800 градусов F (982 градусов).
Вопрос: Легко ли сваривать Inconel 625?
A:Сварные швы из инконеля склонны к растрескиванию, что делает сварку довольно сложной задачей. Поэтому некоторые сплавы Инконель специально разработаны для сварки. Например, Инконель 625 очень легко сваривается по сравнению с другими сплавами Инконель. Инконель 718 — еще один сплав, который особенно легко сваривать.
Вопрос: Будет ли Инконель 625 ржаветь?
A:Сплавы на основе никеля-, такие как Инконель 625 и Инконель 718, известны своей высокой-температурной стойкостью, коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению.
Вопрос: Является ли Inconel 625 магнитным?
A:Инконель 625 обычно не-немагнитен (парамагнитен) при комнатной температуре. Его аустенитная структура придает ему сильную устойчивость к магнитным полям, что делает его широко используемым в точном электронном оборудовании, сканерах МРТ и аэрокосмической технике.
