Представление сплава Incoloy 825, стандарты производительности и внедрения
Инколой 825 введение:
Стабилизированный титаном сплав Incoloy 825 на основе никеля представляет собой полностью аустенитный сплав никеля и железа с добавлением меди и редкого металла молибдена. Сплав на основе никеля Incoloy 825 устойчив к коррозии к сильным кислотам и щелочам в окислительных и восстановительных средах.
По сравнению с обычным аустенитом никель в сплаве на основе никеля может сделать его устойчивым к хлоридной коррозии под напряжением, а молибден и медь могут сделать его очень устойчивым к коррозии в восстановительных средах.
Хромовые и молибденовые компоненты устойчивы к хлоридной точечной коррозии и коррозии в различных окислительных средах. Никель может быть добавлен, чтобы сделать материал более стабильным во время сварки и менее восприимчивым к сенсибилизации. Это несенсибилизирующее свойство делает материал устойчивым к межкристаллитной коррозии даже при воздействии сенсибилизирующих температур. Сплав на основе никеля Incoloy 825 обладает хорошей коррозионной стойкостью к различным технологическим средам, включая серную кислоту, сернистую кислоту, фосфорную кислоту, азотную кислоту, плавиковую кислоту, органические кислоты и основания, такие как натрий, гидроксид калия, хлорангидрид и т. д.
Incoloy 825 представляет собой стабилизированный титаном полностью аустенитный никель-железо-хромовый сплав с добавлением меди и молибдена.
Особенности Incoloy 825:
Высокая стойкость к коррозии под напряжением, вызванной хлоридами
Хорошая стойкость к точечной и щелевой коррозии, вызванной хлоридами.
Хорошая антиоксидантная и неокислительная устойчивость к горячей кислоте.
Хорошая прочность даже при непрерывной работе при комнатной температуре и высокой температуре, примерно до 550 градусов.
Сплав Incolacy 825 на основе никеля устойчив к кислотной и щелочной коррозии как в окислительных, так и в восстановительных условиях, поскольку высокое содержание никеля придает сплаву хорошую стойкость к коррозии под напряжением. В различных условиях, таких как серная кислота, соляная кислота, азотная кислота и другие сильные кислоты, сильные щелочные растворы, такие как гидроксид натрия и гидроксид калия, а также смешанные растворы, такие как азотная кислота, соляная кислота и сульфат меди, демонстрируют хорошие комплексные характеристики. Как и сплав 650, сплав на основе никеля Incolocy 825 эффективен в качестве термостойкого и коррозионностойкого материала. Превосходная жаропрочность и стойкость к сильной кислотной коррозии, окислению и науглероживанию позволяют этому сплаву широко использоваться в различном промышленном и химическом оборудовании, которое обычно работает в высокотемпературных средах, крайне подверженных повреждениям.
Сплав на основе никеля Incoloy 825 является жаростойким и устойчивым к коррозии сплавом. Основными легирующими элементами являются хром, никель, молибден, медь, алюминий, титан, железо и др. Среди них хром в основном играет антиоксидантную роль, а другие элементы оказывают эффект упрочнения зерен и границ зерен. Он обладает высокой механической нагрузкой и хорошей стабильностью при высоких температурах от 600 до 1000 градусов, поэтому его часто используют в военной авиации, ракетных двигателях и высокотемпературных компонентах для преобразования энергии. Жаропрочные сплавы на основе никеля были разработаны в конце 1930-х годов, а затем постепенно перешли к направленной кристаллизации и монокристаллическим жаропрочным сплавам и суперсплавам порошковой металлургии. Для удовлетворения насущных потребностей судостроительной промышленности и крупных заводских газовых двигателей после 1960-х годов был разработан ряд коррозионно-стойких, жаростойких и структурно стабильных никель-хромовых сплавов. С обновлением технологии термостойкость сплавов на основе никеля постепенно увеличилась с 700 градусов до 1200 градусов и увеличивается со скоростью около 15 градусов каждый год. Основными причинами широкого применения сплавов на основе никеля являются: во-первых, в сплавах на основе никеля растворено относительно много легирующих элементов, а различные структуры относительно стабильны; во-вторых, они могут образовываться между металлическими соединениями типа А3В [Ni3(Al,Ti)] взаимно. Сплоченное и регулярное расположение этого соединения в определенной степени повышает прочность сплава, делая ее значительно выше, чем у других типов жаропрочных сплавов при высоких температурах; это элемент никеля в сплавах на основе никеля, который имеет относительно лучшую стойкость к окислению, чем железо, и коррозионную стойкость.
