IN718: наиболее широко используемый жаропрочный сплав в аддитивном производстве.
Высокотемпературный сплав — это тип металлического материала на основе железа, никеля и кобальта, который может работать при высоких температурах выше 600 градусов и при определенных нагрузках в течение длительного времени; и обладает высокой жаропрочностью, хорошими антиокислительными и антикоррозионными свойствами, хорошими усталостными характеристиками, вязкостью разрушения и другими комплексными свойствами. Жаропрочные сплавы имеют единую аустенитную структуру, обладают хорошей структурной стабильностью и надежностью эксплуатации при различных температурах.
На основании вышеперечисленных эксплуатационных характеристик и высокой степени легирования жаропрочных сплавов их еще называют «суперсплавами» и они являются важным материалом, широко используемым в авиации, аэрокосмической, нефтяной, химической промышленности и на судах. По матричным элементам жаропрочные сплавы разделяют на сплавы на основе железа, никеля, кобальта и другие жаропрочные сплавы. Температура эксплуатации жаропрочных сплавов на основе железа обычно может достигать 750–780 градусов. Для жаропрочных деталей, работающих при более высоких температурах, применяют сплавы на основе никеля и тугоплавких металлов. Жаропрочные сплавы на основе никеля занимают особенно важное место во всей области жаропрочных сплавов. Они широко используются для изготовления самых горячих компонентов авиационных реактивных двигателей и различных промышленных газовых турбин.
Особенности IN718 и области применения
Суперсплав Inconel 718 (сокращенно IN718) используется в аэрокосмических двигателях уже полвека. Он был изобретен и использован в деталях турбин компанией INCO Huntington Alloys (ныне Special Meatals Co.) в США в начале 1960-х годов. После производства IN718 стал наиболее широко используемым жаростойким сплавом на основе никеля в истории аэрокосмических двигателей. Уникальный состав сплава IN718 придает ему хорошие комплексные свойства, а именно высокую прочность, сопротивление ползучести и усталостную долговечность, хорошую пластичность, отличную стойкость к окислению, особенно при температурах ниже 650 градусов, его механические свойства имеют очень хорошую стабильность. Многие детали современных авиационных двигателей, такие как диски турбин, лопатки, тормоза, валы, статоры, уплотнения, опоры, трубопроводы, крепежные детали и т. д., изготовлены из ИН718.
В то же время ИН718 применяется также в ядерных реакторах (трубы теплообменников), подводных лодках (лопасти гребных винтов, быстроразъемные устройства, вспомогательные гребные электродвигатели), химической промышленности (сосуды, насосы, арматура, трубы), энергетике (промышленные газовые турбины) ), нефтегазовой промышленности (он имеет важное применение в скважинных трубопроводах, устьевом оборудовании, факельных вооружениях) и других областях.
