GH4169 (Инконель 718) Рекомендации по сварке и механической обработке
GH4169 (Инконель 718) Рекомендации по сварке и механической обработке
GH4169 (Инконель 718) — это суперсплав на основе никеля-, известный своей высокой прочностью при температуре 650–700 градусов, отличным сопротивлением ползучести, а также высокой стойкостью к окислению и коррозии. Хотя он считается одним из суперсплавов с хорошей свариваемостью, его высокая скорость наклепа и низкая теплопроводность затрудняют обработку.
Каков рейтинг технологичности Inconel 718?
Однако эти превосходные характеристики также приводят к высоким производственным затратам: Inconel 718 набирает всего 12% в индексе технологичности AISI, что делает его одним из самых сложных для надежной обработки материалов.
1. Химический состав сплава GH4169 (мас.%)
| Элемент | Содержание (%) | Стандартное требование | Функция |
|---|---|---|---|
| Никель (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Матричный элемент; обеспечивает высокую-температурную стабильность и устойчивость к коррозии |
| Хром (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Устойчивость к окислению и коррозии |
| Железо (Fe) | Баланс (~18-20) | Баланс | Сплав на основе Fe-Ni-Cr |
| Ниобий (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Основной усиливающий элемент– образует ″ фазу (Ni₃Nb) |
| Молибден (Мо) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Укрепление твердого-решения; повышает сопротивление точечной коррозии и ползучести |
| Титан (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Формирует фазу упрочнения (Ni₃(Al,Ti)) |
| Алюминий (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Формы ′ фазы усиления |
| Углерод (С) | Меньше или равно 0,08 | Меньше или равно 0,08 | Низкое содержание углерода для свариваемости и прочности. |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 0,35 | Меньше или равно 0,35 | Раскислитель |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,35 | Меньше или равно 0,35 | Раскислитель |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,015 | Меньше или равно 0,015 | Обеспечивает прочность |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,015 | Меньше или равно 0,015 | Обеспечивает горячую обрабатываемость |
| Бор (Б) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Усилитель границ зерен; улучшает жизнь при стрессе |
| Кобальт (Со) | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 1,00 | Остаточный элемент |
| Медь (Cu) | Меньше или равно 0,30 | Меньше или равно 0,30 | Остаточный элемент |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл сплава GH4169 прямо сейчас
2. Механические свойства сплава GH4169 при комнатной температуре.
Состояние: Обработано раствором + состарено (твердое – рекомендуется для обслуживания)
| Свойство | Ценить | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
| Предел прочности на разрыв (Rm) | Больше или равно 1275 МПа(185 фунтов на квадратный дюйм) | АСТМ Э8/ГБ/Т 228 |
| Предел прочности, текучесть (Rp0,2) | Больше или равно 1035 МПа(150 тысяч фунтов на квадратный дюйм) | АСТМ Э8/ГБ/Т 228 |
| Удлинение при разрыве (А) | Больше или равно 12%(калибровочная длина 4D или 50 мм) | АСТМ Э8/ГБ/Т 228 |
| Уменьшение площади (Z) | Больше или равно 15 % | АСТМ Э8/ГБ/Т 228 |
| Твердость (по Роквеллу С) | 35 – 40 HRС | АСТМ Э18/ГБ/Т 230 |
| Твердость (по Бринеллю) | 330 – 380 ХВТ | АСТМ Э10/ГБ/Т 231 |
| Модуль упругости (Е) | ~ 200 ГПа (29,0 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм) | АСТМ Е111 |
| Коэффициент Пуассона (ν) | 0.29 – 0.30 | – |
Состояние: Обработано раствором (мягкое – для формования)
| Свойство | Ценить |
|---|---|
| Предел прочности, предельная | Больше или равно 965 МПа (140 фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел прочности, Выход | Больше или равно 550 МПа (80 фунтов на квадратный дюйм) |
| удлинение | Больше или равно 30 % |
| Твердость | Меньше или равно 24 HRC |
Нажмите, чтобы просмотреть наши профессиональные сертификаты на сплав GH4169.
3. Рекомендации по сварке GH4169 (Инконель 718).
GH4169проявляет хорошую свариваемость как в отожженном, так и в состаренном состоянии, но необходим строгий контроль процесса сварки во избежание микротрещин и расслоения фаз Лавеса.
Рекомендуемые методы сварки: вольфрамовый инертный газ-с защитой (GTAW/TIG).сварка — наиболее распространенный метод, позволяющий обеспечить высокую-точность управления.Электронно-лучевая сварка (ЭЛС)илазерная сварка (LBW)используются для точной сварки с высокой-энергией-плотностью.
Сварочная проволока:Используйте подходящую сварочную проволоку (например, проволоку Inconel 718/AWS A5.14 ERNiFeCr-2), чтобы сохранить целостность сплава.
Обработка поверхности:Сварку лучше всего выполнять в-отожженном состоянии, чтобы свести к минимуму образование трещин.
Подавление трещин:Чтобы предотвратить растрескивание-старение и растрескивание при разжижении взона теплового-воздействия (HAZ), поддерживайте низкое тепловложение и используйте непрерывные наплавленные валики (избегайте покачивания наплавленных валиков).
Пред-сварочная обработка:Тщательно очистите поверхность, чтобы удалить слои масла, жира и оксидов, чтобы предотвратить загрязнение.
Термическая обработка после-сварки (PWHT):Отжиг и старение после-сварочного раствора имеют решающее значение для восстановления прочности. Типичный процесс термообработки: выдержка при720 градусов в течение 8 часов, печь охладить до 620 градусов, держись620 градусов в течение 8 часов, а затем охладить на воздухе.
GH4169 (Инконель 718) Свариваемость и механическая обработка
4. GH4169 (Инконель 718) Рекомендации по обработке
Инконель 718классифицируется как трудный для--механической обработки материал, занимая лишь около 12 % в индексе обрабатываемости AISI.
Жесткость машины:Используйте очень жесткий и мощный станок, чтобы минимизировать вибрацию и вибрацию и избежать нагарта.
Инструменты:Используйте острые твердосплавные инструменты с положительным передним углом (покрытие PVD или CVD). Керамические инструменты можно использовать для высокоскоростной-чистовой обработки.
Скорость резания и скорость подачи:
Низкая скорость:Используйте низкие скорости резания, обычно в диапазоне 15–30 м/мин (более высокие скорости можно использовать со специальными инструментами).
Высокая/постоянная скорость подачи:Используйте высокую и постоянную скорость подачи, чтобы кончик инструмента всегда находился впереди закаленной области-, созданной предыдущим резом.
Глубина резания:Глубина резания должна быть достаточной, чтобы проникнуть в наклепанный-слой, образовавшийся во время предыдущего резания.
Охлаждающая жидкость:СОЖ под высоким-давлением и-потоком- имеет решающее значение для эффективного рассеивания тепла и удаления стружки.
Управление сроком службы инструмента:Инструменты следует регулярно проверять, так как быстрое закаливание и высокие температуры могут привести к преждевременному износу инструмента.
Свяжитесь с нами, чтобы настроить продукты GH4169 в соответствии с размерами вашего проекта.
5. Почему необходимо использовать сырье Gnee Alloy?
Качество сварного шва зависит от поверхности металла. Мы предоставляем коммерческие преимущества, которые гарантируютПромышленная долговечность:
✅️Оптимизированная обработка поверхности:Мы предоставляем блестящие-отожженные или прецизионные-травленные поверхности, которые улучшают прилегание сварного шва и предотвращают газовую пористость.
✅️Глобальное соответствие:Полностью соответствуетAMS 5596, AMS 5589 и ASTM B637.стандарты.
✅️Прослеживаемость MTC 3.1:Полный отчет о термическом-анализе предоставляется к каждому заказу для обеспечения химической однородности.
✅️Оптовые цены:ВоспользуйтесьПрямая заводская ценакак мелкосерийное-НИОКР, так и-крупносерийное производство двигателей.
Сертификат Gnee Steel GH4169 (инконель 718)
📦 Упаковка и доставка.
ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартами и размерами.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Gnee Steel GH4169 Упаковка продукта
Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав GH4169.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1. Нужна ли мне термообработка после-сварки (PWHT) для GH4169?
A: Да.Несмотря на то, что GH4169 не треснет при охлаждении, он должен пройти полнуюРешение + цикл двойного старенияпосле сварки, чтобы достичь максимального предела текучести (больше или равного 1030 МПа) и обеспечить соответствие зоны сварки свойствам основного металла.
Вопрос 2. Какой присадочный металл следует использовать для трубок GH4169?
О: Мы рекомендуем использовать сопоставлениеСплав 718 (ЭРНиКрМо-2)присадочная проволока. Для некоторых приложенийЭРНиКр-3 (Инконель 82)Можно использовать, но прочность сварного шва будет ниже, чем у основного металла при температуре 700 градусов.
В3: Подходит ли GH4169 для автоматической орбитальной сварки?
А: Абсолютно. Благодаря стабильной ванне расплава и превосходным характеристикам смачивания наши бесшовные трубы GH4169 являются лучшим выбором для автоматизированной орбитальной сварки в авиационно-космических топливопроводах.
Вопрос 4: Могу ли я сваривать GH4169 с нержавеющей сталью 316L?
А: Да. Имеет превосходную металлургическую совместимость с аустенитными нержавеющими сталями. Его часто используют в качестве высокопрочного-переходного соединения в промышленных реакторах.
