В областях повышенного-риска, таких как авиационно-космическая энергетика, ядерные реакторы и глубоководная-добыча нефти,Суперсплав GH4169 (эквивалент Inconel 718)является краеугольным камнем компонентов высокого-напряжения. Однако несоответствие материалов является серьезной проблемой для менеджеров по закупкам и инженеров.
Стандартные никелевые сплавы коммерческого-класса часто содержат "скрытые следы-убийцы"-примеси и макроскопические сегрегации ("веснушки"), которые могут стать отправной точкой катастрофического усталостного разрушения.
ВГни сплав, мы стремимся устранить эти риски. КакПоставщик уровня 1, мы используем процесс двойного вакуумаВакуумная индукционная плавка (ВИМ) + Вакуумно-дуговая переплавка (ВДП)чтобы гарантировать, что ваши критически важные компоненты имеют абсолютную структурную целостность и отсутствие включений.
Нажмите, чтобы получить ценовое предложение на продукт GH4169
GH4169 (Инконель 718) Производитель жаропрочных сплавов на основе никеля-

GH4169 (Инконель 718) Производитель жаропрочных сплавов на основе никеля-
GH4169 (эквивалент Inconel 718) — это высокоэффективный-дисперсионно-твердеющий-железный суперсплав на основе никеля-хрома-железа, предназначенный для работы в экстремальных условиях. Он обеспечивает исключительную прочность, коррозионную стойкость и усталостную устойчивость с максимальной термостойкостью 700 градусов (1292 градуса F). Благодаря своей долговечности GH4169 широко используется в аэрокосмической, газовой турбинной и нефтегазовой промышленности.
Является ли Inconel 718 суперсплавом на основе-никеля?
Inconel 718 — это суперсплав на основе никеля-, идеально подходящий для применений, требующих поддержания высокой прочности в диапазоне температур от низких температур до 1400 градусов F (760 градусов).

1. Обзор материалов сплава GH4169.
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Материал | GH4169 (UNS N07718/Инконель 718) |
| Тип материала | Деформируемый суперсплав-на основе никеля |
| Усиление механизма | ″ + ′ дисперсионное твердение |
| Формы продукта | Пруток, поковка, пластина, труба, полоса, проволока |
| Типичные применения | Диски турбин, лопатки компрессоров, крепежные детали, валы, жаропрочные-конструктивные элементы |
| Максимальная рабочая температура (нагрузка-подшипник) | 650 – 700 градусов |
2. Таблица химического состава GH4169 (Стандарт: GB/T 14992/AMS 5662)
| Элемент | Символ | Наш премиум-класс (%) | Почему это важно |
| Никель | Ни | 50.0 - 55.0 | Основание для устойчивости при высоких-температурах. |
| Хром | Кр | 17.0 - 21.0 | Необходим для устойчивости к окислению. |
| Ниобий | Нб | 5.00 - 5.30 | Фаза первичного укрепления (
′′ ′′ ). |
| Молибден | Мо | 2.80 - 3.30 | Повышает сопротивление ползучести и точечной коррозии. |
| Фосфор | P | Меньше или равно 0,010 | Предотвращает образование горячих-трещин во время сварки. |
| сера | S | Меньше или равно 0,005 | Максимизирует усталостную прочность. |
3. Механические свойства GH4169 (полностью состаренного)
| Ценить | |
|---|---|
| Предел прочности (σb) | Больше или равно 1240 МПа (при 20 градусах) |
| Предел текучести (σp0,2) | Больше или равно 850 МПа (при 650 градусах) |
| Удлинение (δ5) | Больше или равно 12% |
| Твердость | 36 – 44 HRС |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл сплава GH4169 прямо сейчас
4. Свойства разрушения под напряжением и ползучести сплава GH4169 (условия старения)
| Свойство | Ценить | Условия испытания | Инженерное значение |
|---|---|---|---|
| Прочность на разрыв при напряжении | Больше или равно 550 МПа | 650 градусов/100 ч | Кратковременная-высоко-температурная устойчивость |
| Прочность на разрыв при напряжении | Больше или равно 450 МПа | 650 градусов/1000 ч | Длительный-срок службы |
| Прочность на разрыв при напряжении | Больше или равно 380 МПа | 700 градусов/100 ч | Пиковая температура |
| Прочность на разрыв при напряжении | Больше или равно 300 МПа | 700 градусов/1000ч | Расширенный режим работы при высоких-температурах |
| Прочность на разрыв при напряжении | Больше или равно 200 МПа | 760 градусов/1000 ч | Максимальный краткосрочный-срочный период |
| Сила крипа (0,1% крипа) | ~350 МПа | 650 градусов/1000 ч | Стабильность размеров |
| Сила крипа (0,1% крипа) | ~200 МПа | 700 градусов/1000ч | Стабильность размеров при высоких-температурах |
| Удлинение при разрыве под напряжением | Больше или равно 5% | при разрыве | Запас прочности |
| Максимальная рабочая температура (нагрузка-подшипник) | 650 – 700 градусов | Долгосрочный-непрерывный | Проектный предел |
5. Схема термообработки сплава GH4169.
| Шаг | Уход | Температура | Время | Охлаждение | Атмосфера |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Лечение раствором | Полное решение | 954–982 градуса (1750–1800 градусов по Фаренгейту) | 1 час на толщину 25 мм | Быстрое охлаждение (вода или воздух) | Контролируемая атмосфера (вакуум или защитный газ) |
| 2. Первое старение | Возрастное закаливание | 718 градусов (1325 градусов по Фаренгейту) ± 8 градусов | 8 часов ± 15 минут | Печь охладить до 621 градуса (50-55 град/ч). | Контролируемая атмосфера |
| 3. Второе старение | Возрастное закаливание | 621 градус (1150 градусов по Фаренгейту) ± 8 градусов | 8 часов ± 15 минут | Воздушное охлаждение | – |
6. Сплав GH4169 доступен в стандартной комплектации.
| Форма продукта | Применимые стандарты |
|---|---|
| Бар | АМС 5662, АМС 5663, АСТМ Б637, ГБ/Т 14997, ГБ/Т 14998 |
| Плита, лист, полоса | АМС 5596, АСТМ Б670, ГБ/Т 14995, ГБ/Т 14996 |
| Бесшовная трубка | АМС 5589, АМС 5590, АСТМ Б983, ГБ/Т 14994 |
| Крепежи | АМС 5662, АСТМ Б637 |



7. Коррозионная стойкость сплава GH4169.
| Среда | Уровень сопротивления |
|---|---|
| Окисляющие кислоты (HNO₃) | Хороший |
| Восстанавливающие кислоты (HCl, H₂SO₄) | Бедный |
| Хлоридная точечная коррозия | Умеренный |
| Хлоридное коррозионное растрескивание под напряжением | Хороший (высокое содержание Ni) |
| Морская вода | Ограниченный |
| Высокотемпературное-окисление | Хорошо до 980 градусов |
8. Применение сплава Gnee GH4169.
Как надежный поставщик,Гни сплавпредложенияGH4169-совместимые решения для приложений, включая:
Аэрокосмическая промышленность:Диски турбин, валы двигателей и высокопрочные-крепежи.
Ядерная энергетика:Высокопрочные-конструктивные элементы и пружины в активных зонах реакторов.
Нефть и газ:Скважинные инструменты и устьевые компоновки, соответствующие стандартам NACE MR0175.
Криогенная технология:Сборки хранения жидкого водорода (сохраняют устойчивость при -253 градусах).




Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-
✅️Прямая заводская цена:Устраните наценки посредников и сэкономьте до 20% бюджета на закупки.
✅️Прослеживаемость MTC 3.1:Каждая поставка сопровождается полным Сертификатом заводских испытаний с подробным описанием термического анализа и проверки размера зерна (уровень 8 или выше).
✅️100% неразрушающий контроль:Все прутки, листы и трубы подвергаютсяУльтразвуковой контроль (UT) по AMS 2154, класс Aстандарты.
✅️Огромный инвентарь:Большой запас стандартных профилей (Щ 40, Щ 80) и стержней, готовых кБыстрая доставка по всему миру.

Сертификат сплава Gnee GH4169 (инконель 718)
📦 Упаковка и доставка.
ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартом и размерами.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой

Упаковка продукта Gnee Alloy GH4169
Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав GH4169.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1. Действительно ли GH4169 взаимозаменяем с Inconel 718?
A: Да.GH4169 — это техническое обозначение, используемое в китайских национальных стандартах (GB/T) для той же металлургической системы, что иУНС N07718. Он взаимозаменяем во всем мире и соответствует всем международным требованиям к аэрокосмическим двигателям.
Вопрос 2: Почему стоит выбрать VIM+VAR, а не EAF+ESR?
О: Для вращающихся деталей VIM+VAR — единственный способ гарантировать уровень чистоты и однородности, необходимый для предотвращения макро-расслоения. Если ваша деталь вращается или подвергается чрезмерному давлению, VIM+VAR является обязательным.Аэрокосмический классвыбор.
В3: Поддерживаете ли вы небольшие пробные заказы для проверки материалов?
А: Абсолютно. Мы поддерживаем исследования и разработки, а также разработку прототипов с помощьюГибкие минимальный заказна нашем-складе прутков и листов.
В4: Можете ли вы обеспечить бесцентровое шлифование прецизионных стержней?
А: Да. Мы предлагаем прецизионную обработку поверхности для достижениядопуски h8-h11на наших ярких стержнях, готовых к автоматизированной обработке на станках с ЧПУ.





