GH4169 Процесс производства стержней
GH4169 Процесс производства стержней
При производстве прутков GH4169 используется специальный процесс тройного плавления (вакуумная ионная плавка + электрошлаковый переплав + вакуумная аргонодуговая сварка) для обеспечения высокой чистоты с последующей точной термомеханической горячей ковкой для контроля микроструктуры, в частности, способствующей выделению δ-фазы для уточнения размера зерна. Этот процесс включает гомогенизационную обработку, ковку, много-этапную ковку и заключительную стандартную термообработку для получения высоко-прочных, мелкозернистых-слитков.
Каков состав сплава GH4169?
Химический состав сплава GH4169 следующий: Ni 53,44%, Cr 18,56%, Mo 3,02%, Nb 5,3%, Al 0,44%, Ti 1,04%, C 0,026%, P 0,005%, S 0,001%, B 0,002%, остаток Fe (весовой процент).
1. Обзор стержня из сплава GH4169.
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Материал | GH4169 (UNS N07718/Инконель 718) |
| Форма продукта | Круглый стержень, квадратный стержень, шестигранный стержень |
| Тип материала | Деформируемый суперсплав-на основе никеля |
| Усиление механизма | ″ + ′ дисперсионное твердение |
| Производственный процесс | Горячекатаный/кованый/холоднотянутый + шлифованный |
| Состояние поверхности | Черный (горячекатаный/кованый) или яркий (холоднотянутый/шлифованный) |
| Применимые стандарты | АМС 5662, АМС 5663, АСТМ Б637, ГБ/Т 14994, ГБ/Т 14997, ГБ/Т 14998 |
| Типичные применения | Диски турбин, лопатки компрессоров,-высокопрочный крепеж, валы, конструктивные элементы |
| Максимальная рабочая температура (нагрузка-подшипник) | 650 – 700 градусов |
2. Химический состав батончика GH4169 (мас.%)
| Элемент | Содержание (%) | Функция |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | 50.0 – 55.0 | Матричный элемент; высокая-температурная стабильность |
| Хром (Cr) | 17.0 – 21.0 | Устойчивость к окислению и коррозии |
| Железо (Fe) | Баланс (~18-20) | Сплав на основе Fe-Ni-Cr |
| Ниобий (Nb) | 4.75 – 5.50 | Основной усиливающий элемент– образует ″ фазу (Ni₃Nb) |
| Молибден (Мо) | 2.80 – 3.30 | Укрепление твердого-решения; сопротивление ползучести |
| Титан (Ti) | 0.65 – 1.15 | Формирует фазу упрочнения (Ni₃(Al,Ti)) |
| Алюминий (Al) | 0.20 – 0.80 | Формы ′ фазы усиления; улучшает стойкость к окислению |
| Углерод (С) | Меньше или равно 0,08 | Низкое содержание углерода для прочности |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 0,35 | Раскислитель |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,35 | Раскислитель |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,015 | Обеспечивает прочность |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,015 | Обеспечивает горячую обрабатываемость |
| Бор (Б) | 0.002 – 0.006 | Усилитель границ зерен |
| Кобальт (Со) | Меньше или равно 1,00 | Остаточный элемент |
| Медь (Cu) | Меньше или равно 0,30 | Остаточный элемент |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл сплава GH4169 прямо сейчас
3. Механические свойства стержня из сплава GH4169 при комнатной температуре.
Обработка раствором + состояние старения (твердый - рекомендуется к ремонту)
| Свойство | Ценить | Стандарт тестирования |
|---|---|---|
| Предел прочности на разрыв, предел (Rm) | Больше или равно 1275 МПа(185 фунтов на квадратный дюйм) | АСТМ Е8/АМС 2370 |
| Предел прочности, текучесть (Rp0,2) | Больше или равно 1035 МПа(150 тысяч фунтов на квадратный дюйм) | АСТМ Е8/АМС 2370 |
| Удлинение при разрыве (А) | Больше или равно 12%(4D или 50 мм) | АСТМ Е8/АМС 2370 |
| Уменьшение площади (Z) | Больше или равно 15 % | АСТМ Е8 |
| Твердость (по Роквеллу С) | 35 – 40 HRС | АСТМ Е18 |
| Модуль упругости (Е) | ~ 200 ГПа (29,0 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм) | АСТМ Е111 |
| Коэффициент Пуассона (ν) | 0.29 – 0.30 | – |
| Ударная вязкость (V-надрез Шарпи, RT) | Больше или равно 20 Дж | АСТМ Е23 |
Состояние, обработанное раствором (мягкое – для механической обработки)
| Свойство | Ценить |
|---|---|
| Предел прочности, предельная | Больше или равно 965 МПа (140 фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел прочности, Выход | Больше или равно 550 МПа (80 фунтов на квадратный дюйм) |
| Удлинение при разрыве | Больше или равно 30 % |
| Твердость (по Роквеллу С) | Меньше или равно 24 HRC |
Стандартный процесс слитка GH4169: двойное плавление VIM и VAR
Этап 1: Вакуумная индукционная плавка (ВИМ).
Ход процесса:Сырье плавится в камере высокого-вакуума.
Цель:Для удаления растворенного кислорода, азота и водорода. Это позволяет точно добавлять такие активные элементы, как ниобий и титан, без загрязнения атмосферы.
Этап 2: Вакуумно-дуговая переплавка (ВДП)
Ход процесса:Расплавленный слиток ВИМ-используется в качестве электрода для переплавки под вакуумной дугой.
Цель:Это решающий шаг в решении проблемы «пятнистости». Контролируемый процесс затвердевания устраняет макроскопическую сегрегацию и удаляет все остаточные не-металлические включения, в результате чего получается плотная и однородная зернистая структура.
6. Ковка стержней из сплава Gnee GH4169 и не-неразрушающий контроль
Как надежный поставщик,Гни Сплавобеспечивает внутреннюю целостность своегоКованые стержни GH4169следующими методами:
Высокий коэффициент ковки (больше или равен 4:1):Обеспечивает полную рекристаллизацию с измельчением зерна доASTM E112 Класс 8 или выше.
100 % не-неразрушающий контроль:Каждый бар проходитультразвуковой контроль (УЗК)в соответствии сСтандарты AMS 2154 класса А.
Прослеживаемость:Каждая партия маркируется номером плавки и сопровождаетсяRU 10204 3.1Сертификат заводской проверки (MTC).
Почему мировые OEM-производители предпочитают сотрудничать с нашим заводом Gnee Alloy?
✅️Прямая заводская цена:Устраните наценки посредников и получите лучшееОптовые ценыдля крупных аэрокосмических и энергетических проектов.
✅️Сертифицированное производство:Полностью соответствуетАС9100Д и ИСО 9001системы менеджмента качества в аэрокосмической отрасли.
✅️Оптовый ассортимент:Большой запас слитков и пластин тройной-плавки готов к отправке.Быстрая доставка по всему миру.
✅️Изготовление на заказ:Мы обеспечиваем прецизионную резку, бесцентровое шлифование и изготовление поковок по индивидуальному заказу по вашим чертежам.
Сертификат сплава Gnee GH4169 (инконель 718)
📦 Упаковка и доставка.
ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартами и размерами.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Упаковка продукта Gnee Alloy GH4169
Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав GH4169.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Почему VIM+VAR является обязательным для вращающихся частей турбины?
Ответ: Центробежное напряжение чрезвычайно велико. Стандартные сплавы могут содержать микроскопические включения, которые вызывают взрыв вращающегося вала или диска на высоких оборотах.ВИМ+ВАР— единственный процесс, обеспечивающий металлургическую чистоту, необходимую для обеспечения безопасности полетов.
Вопрос 2. Взаимозаменяем ли GH4169 с Inconel 718 в вашем процессе?
A: Да.GH4169 является техническим эквивалентомУНС N07718. Наш производственный маршрут отвечает всем международным требованиям кAMS 5662, AMS 5596 и ASTM B637..
Вопрос 3: Как предотвратить «осевую пористость» в прутках большого диаметра?
Ответ: Мы добиваемся этого за счет сочетания контролируемой VAR-затвердевания и высокого коэффициента обжатия при ковке. Обеспечивая минимальную деформацию 4:1, мы «заживляем» любые внутренние пустоты, обеспечивая 100% плотность сердцевины.
Вопрос 4. Поддерживаете ли вы стороннее-проверочное тестирование во время производства?
А: Абсолютно. Мы приветствуем проверки со стороныSGS, TUV или BVдля проверки наших процессов плавки и испытаний перед отправкой.
