Гни Стальявляется профессиональным производителемИнконель 718 и Инконель 713c. 718 компании Gnee Steelупаковка продукции осуществляется различными способами: стальной лентой: трубы наружным диаметром не более 3 дюймов обычно связываются полипропиленовой пленкой для предотвращения ржавления при морской транспортировке, а затем закрепляются стальными лентами; деревянные ящики/ящики: трубы обычно упаковывают в деревянные ящики или ящики для защиты во время транспортировки, особенно для труб большего или большего диаметра; экспортная морская упаковка: поставщики обычно используют стандартные методы морской экспортной упаковки, которые могут включать различные материалы и методы для защиты труб во время транспортировки; и брезентовая упаковка: для предотвращения попадания дождевой, морской воды и т. д. в экспортную деревянную упаковку ящиков во время транспортировки.Гни Стальтакже специализируется на производстве и продаже сплавов. Продукция Gnee Steel широко используется в аэрокосмической, химической, энергетической, автомобильной и атомной энергетике, а в соответствии с потребностями клиентов могут быть предоставлены индивидуальные решения из сплавов. Для получения информации о ценах на сплавы или для получения индивидуальных решений по материалам сплавов, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу:ss@gneesteel.comдля цитаты.
В чем разница между Inconel 713C и Inconel 718?
В чем разница между Inconel 713C и Inconel 718?
Inconel 713C и 718 — это суперсплавы на-основе никеля, имеющие различные оптимизированные области применения: 713C — это литой сплав, пригодный для работы в условиях экстремально высоких-температур (до 1800 °F/980 градусов) и обладающий превосходной стойкостью к окислению, а 718 — стареющий-свариваемый сплав, оптимизированный для обеспечения высокой прочности и сопротивления ползучести при более низких температурах (~1300°F/700 °С). степень).
Каковы недостатки Инконеля 718?
Недостатки и альтернативы Inconel 718
Хотя Inconel 718 обладает превосходными механическими и коррозионными свойствами, он также имеет некоторые недостатки: Высокая стоимость: из-за сложного производственного процесса Inconel 718 стоит дорого. Трудно обрабатывать: высокая твердость затрудняет удаление материала и ускоряет износ инструмента.
Инконель 713C — это суперсплав никеля-хрома-молибдена, подходящий для экстремальных температур (до 1500 градусов по Фаренгейту/816 градусов). Высокое содержание хрома, молибдена и алюминия придает ему более высокую прочность, чем у других суперсплавов на основе никеля-, что приводит к улучшенной стойкости к окислению и термической стабильности. Это делает его идеальным материалом для изготовления лопаток газовых турбин, выхлопных сопел и ракетных двигателей.
Инконель 718 — это суперсплав никеля-хрома-молибдена, который в основном используется в условиях низких-температур. Высокое содержание хрома, алюминия, ниобия, титана и молибдена обеспечивает превосходное сопротивление ползучести. Это делает его идеальным материалом для изготовления роторов турбокомпрессоров, крепежных деталей, рабочих колес турбин и болтов.
Сравнение химического состава сплава инконель 718 и инконель 713c
| Элемент | Инконель 718 Типичный (%) | Инконель 713C типовой (%) |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | 50 - 55 | Баланс |
| Хром (Cr) | 17 - 21 | 12.0 - 14.0 |
| Молибден (Мо) | 2.8 - 3.3 | 3.8 - 5.2 |
| Ниобий (Nb) | 4.75 - 5.5 | 1.8 - 2.8 |
| Алюминий (Al) | 0.2 - 0.8 | 5.5 - 6.4 |
| Титан (Ti) | 0.65 - 1.15 | 0.4 - 1.0 |
| Углерод (С) | Меньше или равно 0,08 | 0.08 - 0.20 |
| Цирконий (Zr) | - | 0.05 - 0.15 |
| Бор (Б) | Меньше или равно 0,006 | 0.005 - 0.015 |
Сравнение механических свойств и термостойкости сплава 718 и сплава 713с.
| Метрика производительности | Инконель 718 (кованый + состаренный) | Инконель 713C (литье + состаривание) |
|---|---|---|
| Предел прочности на растяжение при комнатной температуре | Больше или равно 1275 МПа | ~ 895 МПа |
| Предел текучести при комнатной температуре | Больше или равно 1035 МПа | ~ 760 МПа |
| Удлинение при комнатной температуре | Больше или равно 12% | ~ 6% |
| Максимальная рекомендуемая температура использования | ~ 950 градусов | ~ 950 градусов |
| Прочность на разрыв при 950 градусах в течение 100 часов. | (Данные из буфера обмена) | ~ 125 МПа |
| Сопротивление термической усталости | Отличный | Выдающийся |
| Ударная вязкость | Хороший | Относительно низкий |
Сравнение прочности при ползучести между Inconel 718 и 713C в диапазоне температур 650–1000 градусов.
Сравнение возможностей механической обработки и сварки сплавов Inconel 718 и 713C
| Процесс/Свойство | Инконель 718 | Инконель 713C |
|---|---|---|
| Производственный процесс | Ковка, прокатка, экструзия, механическая обработка. Подходит для изготовления заготовок различных характеристик и деталей простой формы. | Точное литье по выплавляемым моделям. Могут быть отлиты практически любой сложной формы (например, полые охлаждаемые лопатки), придавая форму, близкую к-конечной, с высоким использованием материала. |
| Свариваемость | Превосходно подходит для дисперсионно-твердеющих-сплавов, может свариваться различными методами, требует старения после сварки. | Очень плохой, обычно считается несвариваемым. Высокое содержание алюминия делает его чрезвычайно склонным к образованию горячих трещин во время сварки; ремонт обычно требует пайки или специальных процессов. |
| Обрабатываемость | Трудно обрабатывается, но обрабатывается. | Чрезвычайно сложна в обработке. Высокая твердость и износостойкость; обычно выполняются только необходимые шлифовка, полировка и сверление. |
| Термическая обработка | Обработка раствором + двойное старение. Сложный, но зрелый процесс. | Обычно обработка гомогенизацией + старение после литья для растворения вредных фаз и выделения фаз упрочнения. |
Сравнение типичных областей применения сплавов Inconel 718 и 713C
| Сектор/Область | Типичные компоненты Inconel 718 | Типичные компоненты Inconel 713C | Основа выбора |
|---|---|---|---|
| Аэрокосмические двигатели | Диски турбин, диски компрессоров, кожухи, валы, крепеж. | Направляющие лопатки и лопатки турбин (особенно лопатки турбин высокого-давления). | 718: Для вращающихся дисков и конструктивных элементов, подвергающихся высоким центробежным нагрузкам. 713C: Для передних-лопастей или вращающихся лопаток, подвергающихся воздействию самых высоких температур газа и имеющих сложную форму. |
| Газовые турбины | Диски турбины, детали камеры сгорания, болты. | Лопатки турбины и направляющие аппараты. | Как и в случае с авиационно-космическими двигателями, выбор зависит от температуры и уровня нагрузки. |
| Энергетические турбины | Валы, фланцы, клапаны. | Высокотемпературные-лопасти турбин. | Как и в случае с авиационно-космическими двигателями, выбор зависит от температуры и уровня нагрузки. |
| Промышленное и другое | Скважинные инструменты,-высокотемпературные формы, высокоэффективные-компоненты для гонок. | Статические отливки, требующие чрезвычайно высокой термостойкости. | 718 подходит для любых компонентов, требующих хороших общих механических свойств и обрабатываемости; 713C предназначен для изготовления сложных деталей, работающих при самых высоких-статических температурах или низких-напряжениях. |
Стоимость сплавов Inconel 718 и 713C и логика принятия решения при выборе
Соображения стоимости:
1. Материальные и технологические затраты:Стоимость сырья на единицу веса может быть немного выше для 713C, но разница незначительна. Основная разница в стоимости заключается в производственных затратах: у 718 более высокие затраты на ковку и механическую обработку; 713C имеет более высокую стоимость пресс-форм для прецизионного литья, но позволяет сэкономить значительный объем механической обработки.
2. Затраты на сложность проектирования:Для чрезвычайно сложных форм (например, лопаток с внутренними каналами охлаждения) литье из стали 713C является единственным экономически целесообразным вариантом. Производство одной и той же детали с использованием ковки и механической обработки 718 приведет к экспоненциальному увеличению затрат или даже сделает это невозможным.
3. Затраты на производительность и надежность:При температуре выше примерно 750 градусов 718 не может соответствовать требованиям долгосрочной-ползучести; Необходимо использовать сплав 713C или аналогичный литой сплав. Использование неправильного материала приведет к быстрому выходу из строя.
Стоимость сплавов Inconel 718 и 713C и логика принятия решения при выборе
Свяжитесь с нами для получения подробной технической консультации, чтобы определить, подделаны лиИнконель 718 или литой Инконель 713C.больше подходит для ваших высоко-компонентов, включая рекомендации по проектированию с учетом технологичности (DFM) и сравнение затрат.
О Gnee Steel
Gnee Steel — профессиональный производитель сплавов на основе никеля-, включая никель 201, никель 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 и другие жаропрочные сплавы. Мы специализируемся на производстве и продаже легированных материалов. Продукция Gnee Steel широко используется в аэрокосмической, химической, энергетической, автомобильной, атомной энергетике и других областях, и мы можем предоставить индивидуальные решения из сплавов в соответствии с потребностями клиентов. По вопросам цен на сплавы или индивидуальных решений по материалам сплавов обращайтесь к нам по электронной почте:ss@gneemetal.comдля цитаты.
Квадратных метров построено
Сотрудники предприятия
Многолетний опыт
Страны-партнеры
