Различия между Инконель 690 и Инконель 600
Различия между Инконель 690 и Инконель 600
Основное отличие состоит в том, что Inconel 690 — это версия Inconel 600 с высоким-содержанием хрома, разработанная для обеспечения превосходной устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) и общей коррозии в определенных средах. Inconel 690 имеет более высокое содержание хрома (27-31%) и более низкое минимальное содержание никеля (58%); в то время как Inconel 600 имеет более высокое содержание никеля (минимум 72%) и более низкое содержание хрома (14-17%).
В чем разница между Инконель 600 и Инконель 625?
Сплав Инконель 625 имеет более высокое содержание хрома, чем сплав Инконель 600. Содержание хрома является основным фактором, определяющим стойкость сплава к окислению. Таким образом, Инконель 625 имеет лучшую стойкость к окислению, чем Инконель 600.
Сравнение химического состава: Инконель 600 и Инконель 690 (мас.%)
| Элемент | Инконель 600 (стандартный/типичный) | Инконель 690 (стандартный/типичный) | Ключевое отличие / влияние |
|---|---|---|---|
| Никель (Ni) | Минимум: 72.0% Типичный:Бал. |
Минимум: 58.0% Типичный:Бал. |
Первичный дифференциатор. 690 имеет значительно более низкое содержание Ni для размещения более высокого содержания Cr. |
| Хром (Cr) | Диапазон: 14.0 - 17.0% Типичный: ~15.5% |
Диапазон: 27.0 - 31.0% Типичный: ~29% |
Самое критическое отличие.Гораздо более высокое содержание Cr в 690 обеспечивает значительно превосходящую стойкость к окислению и коррозии, особенно против SCC. |
| Железо (Fe) | Максимум: 6.0 - 10.0% Типичный: 6-10% |
Максимум: 7.0 - 11.0% Типичный: 8-11% |
Аналогичный диапазон, немного выше у 690, чтобы сбалансировать состав с меньшим количеством Ni. |
| Марганец (Mn) | Максимум:Меньше или равно 1,00% | Максимум:Меньше или равно 0,50% | Более строгий контроль в стали 690 для улучшения металлургической стабильности. |
| Медь (Cu) | Максимум:Меньше или равно 0,50% | Максимум:Меньше или равно 0,50% | Подобные низкие пределы позволяют избежать вредного воздействия в агрессивных средах. |
| Кремний (Si) | Максимум:Меньше или равно 0,50% | Максимум:Меньше или равно 0,50% | Похожие ограничения. |
| Углерод (С) | Максимум:Меньше или равно 0,15% Типичный: 0.05-0.10% |
Максимум:Меньше или равно 0,05% Типичный:Меньше или равно 0,02% |
Обычно у 690 гораздо ниже, особенно для ядерных применений, для повышения устойчивости к сенсибилизации и межкристаллитному воздействию. |
| Сера (S) | Максимум:Меньше или равно 0,015% | Максимум:Меньше или равно 0,015% | Аналогичные очень низкие пределы горячей обрабатываемости и чистоты. |
| Алюминий (Al) | Максимум:Меньше или равно 0,30% (типично) | Максимум:Меньше или равно 0,50 % (типично) | Немного выше надбавка в 690. |
| Титан (Ti) | Максимум:Меньше или равно 0,30% (типично) | Максимум:Меньше или равно 0,50 % (типично) | Немного выше надбавка в 690. |
Сравнение механических свойств: Inconel 600 и Inconel 690
| Свойство | Состояние | Инконель 600 | Инконель 690 | Примечания/ключевые отличия |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности | Комнатная температура | Больше или равно 550 МПа (80 фунтов на квадратный дюйм)(Типичное: 620–690 МПа) | Больше или равно 550 МПа (80 фунтов на квадратный дюйм)(Типичное: 620–720 МПа) | Минимальные требования аналогичны. 690 часто имеет немного более высокую типовую прочность из-за упрочнения твердого раствора из-за более высокого содержания Cr. |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | Комнатная температура | Больше или равно 240 МПа (35 тысяч фунтов на квадратный дюйм)(Типичное: 270–350 МПа) | Больше или равно 240 МПа (35 тысяч фунтов на квадратный дюйм)(Типичное: 280–380 МПа) | Подобные минимумы. 690 обычно имеют предел текучести на 20–50 МПа выше в отожженном состоянии. |
| Удлинение | Комнатная температура | Больше или равно 30 %(Типично: 40–55%) | Больше или равно 30 %(Типично: 45–60%) | Оба сплава обладают превосходной пластичностью. 690 могут сохранять немного большее удлинение, несмотря на более высокую прочность. |
| Твердость (отожженная) | Комнатная температура | РБ 65 - РБ 90(Типично: RB 75–85) | РБ 65 - РБ 90(Типично: 80–90 руб.) | Типичный диапазон твердости аналогичен: значение 690 имеет тенденцию к более высокому значению. |
| Сила ползучести | Высокая температура (например, 650 градусов/1200 градусов по Фаренгейту) | Хороший | Отличный | Ключевое отличие.Превосходное содержание Cr в 690 обеспечивает гораздо лучшую устойчивость к деформации ползучести и разрушению под напряжением при высоких температурах, особенно в окислительных средах. |
| Высокая-температурная прочность | До 1095 градусов (2000 градусов по Фаренгейту) | Хорошая стойкость к окислению, но прочность значительно снижается при температуре выше ~870 градусов (1600 градусов по Фаренгейту). | Отличная стойкость к окислению, сохраняет полезную прочность до ~ 980 градусов (1800 градусов F) | Более высокий уровень Cr в 690 образует более стабильную и защитную оксидную накипь, обеспечивающую лучшую несущую способность-при высоких температурах. |
| Усталостная прочность | Комнатная температура | Отличный | Отличный | Оба сплава обладают превосходной усталостной прочностью. В агрессивных средах превосходная стойкость стали 690 к SCC приводит к улучшению коррозионно--усталостных характеристик. |
| Модуль упругости | Комнатная температура | ~207 ГПа (30 x 10^6 фунтов на квадратный дюйм) | ~210 ГПа (30,5 x 10^6 фунтов на квадратный дюйм) | По сути идентичны. |
Сравнение: Инконель 600 и Инконель 690.
| Особенность | Инконель 600 | Инконель 690 |
|---|---|---|
| Содержание первичного никеля | Минимум 72% | Минимум 58% |
| Хромовый контент | 14-17% | 27-31% |
| Коррозионная стойкость | Отличная общая коррозионная стойкость, но может быть подвержена коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC). | Превосходная устойчивость к SCC и общей коррозии в водных средах с высокими-температурами (например, в атомных парогенераторах) |
| Ключевые приложения | Химическая обработка, печные компоненты, атомная энергетика | Атомные парогенераторы, травильные работы, переработка ядерного топлива |
| Разработка | Стандартный сплав-общего назначения. | Разработан на основе Inconel 600 специально для устранения его ограничений в некоторых агрессивных средах, особенно в SCC. |
Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-
✅ Более 18 лет опыта экспорта, продукция продается более чем в 80 странах.
✅ Сертифицировано ISO, SGS и BV.
✅ Глобальный склад труб, пластин и стержней из сплавов инконель, хастеллой, инколой и монель.
✅ Доступны услуги по индивидуальной обработке, включая резку, полировку, обработку на станке с ЧПУ и упаковку.
✅ Быстрая доставка в течение 7-15 дней при поддержке глобальных логистических партнеров.
📦 Упаковка и доставка.
Вся продукция из нержавеющей стали упаковывается следующими методами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартами и размерами.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Gnee Steel также поставляет нестандартные изделия из Inconel 600 различных размеров и спецификаций. Пожалуйста, пришлите нам свои чертежи для расчета!
Gnee Steel — поставщик сплава Инконель 600, предлагающий широкий ассортимент продукции, в том числе: бесшовные трубы (размеры: 4–219 мм; толщина: 0,5–20 мм); труба сварная (размеры: 5,0-1219,2 мм; толщина: 0,5-20 мм); плиты (толщина: от 0,1 до 100 мм; ширина: 10-2500 мм); полоски; прутки легированные круглые (диаметр: 3-800 мм); полосы (толщина: 2-100 мм; ширина: 10-500 мм); шестигранники (размер: 2-100 мм); катанка; и экструдированные профили. Мы сотрудничаем со сталелитейными заводами, чтобы предоставлять нашим клиентам продукцию из сплава Inconel 600, которая соответствует многочисленным ведущим отраслевым стандартам, включая стандарты ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN и BS, или превосходит их.
Gnee Steel хранит и продает Inconel 600, трубы, пластины, полосы, круглые прутки, плоские стержни, кованые заготовки, шестиугольную сталь, катанку и экструдированные профили. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по адресуss@gneesteel.comдля цитаты.
