Dec 08, 2025 Оставить сообщение

Разница между трубками из сплава Inconel 600 и трубками из никелевого сплава 690

 
 
 
Разница между трубками из сплава Inconel 600 и трубками из никелевого сплава 690
Difference between Inconel 600 alloy tubing and 690 nickel alloy tubing
01.

Разница между трубками из сплава Inconel 600 и трубками из никелевого сплава 690

Трубки из Inconel 600 и 690 изготовлены из никель-хромового сплава, но содержание хрома в трубках из сплава Inconel 690 (приблизительно 30%) значительно выше, чем в трубках из сплава Inconel 600 (приблизительно 14-17%). Благодаря этому трубы из сплава 690 лучше работают в агрессивных средах, особенно в едких растворах и кислотах. По этой причине в атомных парогенераторах трубы из сплава 690 в значительной степени заменили трубки из сплава 600 для предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением (SCC). Хотя трубы из сплава 600 обладают хорошей жаропрочностью и стойкостью к окислению, более высокое содержание хрома в трубках из сплава 690 придает им превосходную коррозионную стойкость. Однако из-за различных характеристик пассивации трубы из сплава 600 могут работать лучше в определенных сильнощелочных условиях.

02.

Каковы области применения сплава INCONEL 690?

В воде с различными-температурами сплав 690 демонстрирует низкую скорость коррозии и превосходную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Поэтому сплав 690 широко используется в трубах парогенераторов, перегородках, трубных решетках и различных компонентах оборудования на атомных электростанциях.

INCONEL 690 Alloy

Трубы Inconel 600 — это высокоэффективные-трубы, изготовленные из сплава никеля-хрома-железа (Inconel 600), специально разработанные для транспортировки сред при экстремально высоких-температурах и сильно агрессивных средах (таких как хлориды, щелочи и различные кислотные и щелочные среды) при температуре примерно до 1150 градусов. Благодаря своей превосходной -температурной прочности, стойкости к окислению и устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением он широко используется в таких важных областях, как парогенераторы атомных электростанций, нефтехимические печи крекинга, оборудование для термообработки и химические процессы. Это надежное решение, когда нержавеющей стали недостаточно, но его стоимость значительно выше.

 

Трубки из инконеля 690 — это особый тип трубок, изготовленных из сплава на основе {{1}никеля и хрома- с высоким содержанием хрома (Инконель 690). Его основное преимущество заключается в превосходной устойчивости к высоким-температурам и высоким-водным средам, особенно к коррозионному растрескиванию под напряжением. Благодаря увеличению содержания хрома примерно до 29 % он исключительно хорошо работает в экстремально агрессивных средах, таких как теплообменные трубы парогенераторов в водо-водяных реакторах атомных электростанций, переработка отработанного топлива и едкие щелочи высокой-концентрации (например, гидроксид натрия). Это ключевой материал для обеспечения ядерной безопасности и надежности химических процессов, обеспечивающий превосходные характеристики по сравнению со сплавом 600 в конкретных средах, но по более высокой цене.

 

Основные различия между трубами Inconel 600 и Inconel 690

Химический состав труб Inconel 600 и Inconel 690:

 

Элемент Трубка Инконель 600 (ASTM B167/B163) Трубка из инконеля 690 (ASTM B167/B163)
Никель (Ni) Больше или равно 72,0 % Больше или равно 58,0 %
Хром (Cr) 14.0 - 17.0 % 27.0 - 31.0 %
Железо (Fe) 6.0 - 10.0 % 7.0 - 11.0 %
Углерод (С) Меньше или равно 0,15 % Меньше или равно 0,05 %
Марганец (Mn) Меньше или равно 1,00 % Меньше или равно 0,50 %
Кремний (Si) Меньше или равно 0,50 % Меньше или равно 0,50 %
Сера (S) Меньше или равно 0,015 % Меньше или равно 0,015 %
Медь (Cu) Меньше или равно 0,50 % Меньше или равно 0,50 %
Алюминий (Al) Меньше или равно 0,50 %
Титан (Ti) Меньше или равно 0,50 %
Кобальт (Со) Меньше или равно 0,10 %
Фосфор (Р) Меньше или равно 0,015 %

Инконель 600:Больше никеля (минимум 72%), меньше хрома (14-17%).

Инконель 690:Меньше никеля (минимум 58%), гораздо выше хрома (до 31%).

 

Коррозионная стойкость труб Inconel 600 и Inconel 690

Окружающая среда/тип коррозии Трубка Инконель 600 Трубка Инконель 690
Общий принцип Хорошая общая коррозионная стойкость в высоких-температурных окислительных и щелочных средах. Превосходная стойкость, специально разработанная для окислительных и-водных сред с высокими температурами, особенно там, где существует риск коррозионного растрескивания под напряжением.
Хлоридное коррозионное растрескивание под напряжением (Cl-SCC) Восприимчивый.Склонен к выходу из строя в горячих концентрированных растворах хлоридов. Не рекомендуется для морской воды или технологических потоков с высоким-хлоридом. Отличное сопротивление.Высокая устойчивость благодаря высокому содержанию хрома (~30%). Основная причина его разработки и использования.
Каустическое растрескивание и коррозия Отличный.Обладает высокой устойчивостью к горячей концентрированной щелочи (NaOH, КОН) и расплавленным гидроксидам. Основное приложение. От отличного до улучшенного.Еще более устойчив, чем Inconel 600, в суровых агрессивных средах, особенно в условиях стресса.
Высокая-вода и пар высокой температуры Хорошая устойчивость, но исторически проявлялась восприимчивость кмежкристаллитное коррозионное растрескивание под напряжением (IGSCC)в насыщенной кислородом воде высокой-чистоты (например, в атомных парогенераторах). Улучшенный / отраслевой стандарт.Специально разработан для замены сплава 600 в атомных парогенераторах. Исключительная стойкость к IGSCC и общей коррозии в условиях высокой-температуры и-чистой воды.
Окисляющие кислоты Хорошая устойчивость к азотной кислоте (HNO₃) при умеренных концентрациях и температурах. Отличный.Превосходная стойкость к азотной, азотистой и другим окислительным кислотам благодаря высокому содержанию хрома.
Серная кислота Устойчивость от слабой до умеренной, в зависимости от концентрации и температуры. Лучшая стойкость, чем у 600, при многих концентрациях серной кислоты, особенно при наличии окисляющих примесей.
фосфорная кислота Умеренное сопротивление. Устойчивость от хорошей до отличной, во многих условиях превышающая 600.
Высокотемпературное-окисление Отличный.Первичная сила. Отличная стойкость к окислению до ~1175 градусов благодаря образованию накипи Cr₂O₃. Отличный.Такая же или немного лучшая стойкость к окислению, чем у 600, при очень высоких температурах из-за более высокого содержания хрома.

Инконель 600:Подходит для высоко-окисления, цементации и хлоридной среды.

Инконель 690:Отличная устойчивость ко многим окисляющим кислотам (таким как азотная, плавиковая) и солям благодаря высокому содержанию Cr.

 

Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC):

Инконель 600:Восприимчив к SCC в определенных средах (например, в воде с высокой-температурой и щелочью), что приводит к его замене на 690.

Инконель 690:В целом превосходная стойкость к SCC, особенно в ядерных приложениях.

 

 

Сравнение применений: трубка Inconel 600 и трубка Inconel 690

Отрасль/область применения Трубка Инконель 600 Трубка Инконель 690
Основной принцип применения Выбрано длястойкость к высоко-окислению при высоких температурах, общая стойкость к коррозии и стабильность в не-водных и высоко-тепловых средах. Выбран специально дляпревосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением и общей коррозии в высоко-водных и окислительных химических средах.
Атомная энергетика Исторически использовался в парогенераторах и внутренних устройствах реакторов., но в основном прекращено из-за склонности к коррозионному растрескиванию под напряжением. Современный стандарт. Трубопроводы парогенератора, внутренние части корпуса реактора и оборудование для переработки ядерных отходов.Основная замена сплава 600 в реакторах PWR благодаря его доказанной стойкости к первичному коррозионному растрескиванию под действием воды.
Химическая и нефтехимическая промышленность Радиационные трубы печей, трубки теплообменников (для чистых услуг) и оборудование для производства каустика (NaOH). Теплообменник и трубки конденсаторадля агрессивных окислительных кислот (например, азотной кислоты, смешанных кислот) и агрессивных едких сред.
Термическая обработка и термообработка Основное использование.Муфели, реторты, радиационные трубы и корзины для печей,-высокотемпературных (до 1175 градусов). Используется в специализированных высокотемпературных печах химической обработки-, где присутствует как тепло, так и агрессивная окислительная атмосфера.
Сжигание и переработка отходов Трубы рекуперации тепла и пароперегреватели мусоросжигательных заводов. Системы остекловывания ядерных отходов высокого уровня-, системы отходящих-газов и теплообменники для сжигания тяжелых отходовтам, где возникает опасность едкой и окислительной коррозии.

Инконель 600:Общее применение в условиях высоких-коррозийных температур; химическая промышленность.

Инконель 690:Ядерные парогенераторы, операции травления, переработка ядерного топлива, морское применение.

 

В итоге:

Трубки из Inconel 690 можно считать модернизированной версией трубок из Inconel 600 со значительно увеличенным содержанием хрома, что повышает их устойчивость к сильно агрессивным и окислительным средам. В частности, он решает проблему коррозионного растрескивания под напряжением (SCC), присущую трубам из сплава 600, что делает его идеальным выбором для требовательных применений ядерной и химической обработки.

 

Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-

✅ Более 18 лет опыта экспорта, продукция продается в более чем 80 стран мира.

✅ Сертифицировано ISO, SGS и BV.

✅ Глобальный склад труб, пластин и стержней из сплавов инконель, хастеллой, инколой и монель.

✅ Доступны услуги по индивидуальной обработке, включая резку, полировку, обработку на станке с ЧПУ и упаковку.

✅ Быстрая доставка в течение 7-15 дней при поддержке глобальных логистических партнеров.

📦 Упаковка и доставка.

Вся продукция из нержавеющей стали упаковывается следующими методами:

Деревянные поддоны или ящики

Влагостойкая-упаковка

Этикетки с номером печи, стандартом и размерами.

Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос