ASTM B514 Сварные трубы из сплава Inconel 800H для переработки газа
ASTM B514 Сварные трубы из сплава Inconel 800H для переработки газа
Сварные трубы из инконеля 800H (или Incoloy 800H) по стандарту ASTM B514 являются идеальным выбором для переработки природного газа благодаря своей высокой прочности, стойкости к коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, а также высоко-температурным характеристикам. Буква «H» в 800H указывает на более высокое содержание углерода, что приводит к более высокой-ползучести при высоких температурах и прочности на разрыв. Ключевые факторы включают его химический состав (никель-железо-хром), высокие-температурные характеристики и сварочные характеристики.
Каковы свойства сплава 800Н?
Сплав 800H демонстрирует хорошие свойства ползучести-разрыва при температурах выше 600 градусов (1100 градусов F). Благодаря содержанию титана и алюминия (до 0,7%), он сохраняет хорошую пластичность даже при длительной-работе при температуре до 700 градусов (1290 градусов по Фаренгейту). Стандартный отожженный сплав 800 рекомендуется использовать при температуре ниже 600 градусов (1100 градусов F).
ASTM B514, стандарт, разработанный Американским обществом испытаний и материалов (ASTM), конкретно определяет химический состав, механические свойства, допуски на размеры, методы испытаний и технические требования для «сварных трубок из никелевого-железного-хромового сплава».
Строго говоря, Inconel 800H представляет собой сплав никеля-железа-хрома, содержащий примерно 30-35 % никеля и 39 % железа, его свойства ближе к свойствам сплавов на основе никеля-, и поэтому его часто называют таковым. В отличие от бесшовных труб, сварные трубы производятся путем холодной прокатки плоских листов или рулонов с последующей сваркой швов. Обычно используемый метод сварки — это сварка в среде защитного газа, например сварка TIG.
ASTM B514 Inconel 800H Требования к контролю качества и испытаниям
Анализ химического состава подтверждает, что состав сплава соответствует требованиям Inconel 800H.
Испытания механических свойств, такие как испытания на растяжение, проверяют прочность на разрыв и предел текучести. Гидростатические испытания или неразрушающие испытания. Каждая труба должна пройти гидростатическое испытание или другие методы неразрушающего контроля, такие как вихретоковое испытание или радиографическое испытание, для проверки герметичности и целостности сварного шва.
Проверка размеров и толщины стенок.
Испытание макроструктуры сварного шва: проверяет плавление сварного шва и качество формы.
Испытание на межкристаллитную коррозию (при необходимости): оценивает устойчивость материала к межкристаллитной коррозии.
ASTM B514 800H Химический состав
| УНС. | Ни | C | Фе | Си | Мин. | S | ИИ | Ти | Cu | Кр |
| N08800 | 30-35 | 0,1 макс. | 39,5 мин. | 1,0 макс. | 1,5 максимум | 0,015 макс. | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0,75 макс. | 19-23 |
ASTM B514 Инколой 800H Механические свойства
| УНС. | Плотность | Точка плавления | Предел прочности | Предел текучести (смещение 0,2%) | Удлинение |
| N08800 | 7,94 г/см3 | 1385 градусов (2525 градусов по Фаренгейту) |
Пси – 75 000, |
Пси – 30 000, МПа – 205 |
30 % |
Рекомендации по сварке
Методы сварки: можно использовать обычные методы сварки, такие как GTAW (TIG), GMAW (MIG) и SMAW.
Присадочные металлы: Рекомендуемые присадочные металлы включают Inconel 82 (ERNiCr-3) для TIG/MIG и Inconel 182 (ENiCrFe-3) для SMAW.
Параметры сварки: подвод тепла должен быть сведен к минимуму, чтобы свести к минимуму рост зерен и сохранить коррозионную стойкость.
Термическая обработка после-сварки: Термическая обработка после-сварки обычно не требуется, но в критических случаях можно выполнить отжиг для снятия напряжений.
Тестирование и стандарты
ASTM B514 определяет стандарты для сварных труб, изготовленных из материалов UNS N08810, UNS N08811 или UNS N08810/UNS N08811.
Для обеспечения качества продукция должна пройти различные испытания, включая испытания на механическую, химическую и межкристаллитную коррозию.
Правильная маркировка (включая спецификацию, марку и номер плавки) необходима для идентификации и отслеживания.
Gnee Steel специализируется на производстве различных сплавов на основе никеля-. Упаковка продукции Gnee Steel включает стальную ленту: трубы с внешним диаметром 3 дюйма или менее обычно скрепляются полипропиленовой пленкой для предотвращения ржавчины во время морской транспортировки, а затем закрепляются стальной лентой. Деревянные ящики/ящики. Трубы обычно упаковываются в деревянные ящики или ящики для защиты во время транспортировки, особенно трубы большей длины или большего диаметра. Морская экспортная упаковка. Поставщики обычно используют стандартные методы морской экспортной упаковки, которые могут включать в себя различные материалы и методы для защиты труб во время транспортировки. Брезентовая упаковка: предотвращает попадание дождя, морской воды и других внешних факторов в экспортные деревянные ящики во время транспортировки. Gnee Steel специализируется на производстве и продаже легированных материалов. Продукция Gnee Steel широко используется в аэрокосмической, химической, энергетической, автомобильной и атомной энергетике, и мы можем предоставить индивидуальные решения по изготовлению сплавов в соответствии с потребностями клиентов. По вопросам цен на сплавы или индивидуальным решениям по материалам сплавов обращайтесь к нам для получения ценового предложения по адресу:ss@gneesteel.com.
