Обзор сплава Alloy X (N06002, 2.4665) на основе никеля
Сплав X на основе никеля
Марка материала: сплав X на основе никеля.
Класс США: UNS N06002.
Немецкий бренд: 2.4665
1. Обзор сплава X (N06002, 2.4665) на основе никеля:
Сплав X (N06002, 2.4665) на основе никеля представляет собой никель-хром-молибденовый сплав с добавлением кобальта и вольфрама. Характеристики сплава Alloy X (N06002, 2.4665):
1. Отличная стойкость к окислению до 1200 градусов,
2. Хорошая прочность при высоких температурах,
3. Отличная формуемость и свариваемость,
4. Очень хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением.
2. Химический состав сплава X (N06002, 2.4665) на основе никеля: см. Таблицу -1:
Таблица 1%
| C Меньше или равно | Si Меньше или равно | Mn Меньше или равно | P Меньше или равно | S Меньше или равно | Cr Больше или равно | Ni Больше или равно | Mo Больше или равно | Cu Меньше или равно |
| 0.05-0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.015 | 0.010 | 20.5-23.5 | допуск | 8.0-10.0 | - |
| другой | B Меньше или равно | Al Меньше или равно | Ti Меньше или равно | Fe Меньше или равно | Co Меньше или равно | V Меньше или равно | W Меньше или равно | Нб+Та |
| 0.005 | 0.10 | - | 17.0-20.0 | 0.5-2.5 | - | 0.2-1.0 | - |
3. Физические свойства сплава Alloy X (N06002, 2.4665) на основе никеля:
1. Плотность сплава Alloy X (N06002, 2.4665): 8,3 г/см3.
2. Сплав X (N06002, 2,4665), температура плавления сплава: 1260-1355 градусов.
3. Минимальные механические свойства сплава Alloy X (N06002, 2.4665) при комнатной температуре:
(1), предел прочности: 720Rm Н/мм2.
(2), Предел текучести: 310 RP0,2 Н/мм2.
(3). Удлинение А5 %: 30.
4. Технологические свойства сплава на основе никеля Alloy X (N06002, 2.4665):
1. Обработка и термообработка: сплав X (N06002, 2.4665) легко подвергается горячей и холодной обработке, а также механической обработке с использованием обычных процессов. Однако из-за высокой прочности материала для горячей и холодной обработки требуется мощное оборудование. Сплав X (N0600, 2.4665) обладает отличной свариваемостью и может быть сварен любым удобным способом сварки.
2. Нагрев: сплав X (N06002, 2.4665) должен всегда сохранять заготовку чистой и незагрязненной до и во время термообработки. В процессе термообработки не допускайте контакта с серой, фосфором, свинцом и другими легкоплавкими металлами, иначе сплавите вещи. Чем ниже содержание серы в топливе, тем лучше. Содержание серы в природном газе должно быть менее 0,1%, а в тяжелой нефти – менее 0,5%. Электрическая печь — лучший выбор, поскольку она позволяет точно контролировать температуру, а печной газ является чистым. Если газ из газовой плиты достаточно чистый, вы также можете выбрать его. Печный газ отопительной печи должен быть нейтральным или слегка окислительным. Следует избегать колебаний между окислительными и восстановительными свойствами печного газа. Нагревательное пламя не может быть направлено непосредственно на заготовку.
3. Горячая обработка: Диапазон температур горячей обработки сплава X (N06002, 2.4665) составляет 1200–1100 градусов. Для обеспечения оптимального сопротивления ползучести после термической обработки следует проводить термообработку раствора. Заготовки можно добавлять непосредственно в печь, нагретую до максимальной рабочей температуры. Выдержите его в тепле необходимое время сразу же выньте и обработайте согласно указанным характеристикам. Повторный нагрев необходим, если температура металла опускается ниже минимальной температуры обработки.
4. Холодная обработка: Во время холодной обработки заготовка должна находиться в состоянии термообработки твердого раствора. Скорость наклепа сплава Alloy X (N06002, 2.4665) выше, чем у аустенитной нержавеющей стали, поэтому необходимо выбрать технологическое оборудование. При холодной прокатке должен быть промежуточный отжиг. Если деформация холодной прокатки материалов, используемых в средах выше 900 градусов, превышает 10%, заготовку необходимо подвергнуть окончательной обработке на раствор.
5. Термическая обработка: Диапазон температур обработки на раствор сплава X (N06002, 2.4665) составляет 1160–1190 градусов, предпочтительно около 1175 градусов. Для получения максимальной прочности ползучести рекомендуемым методом охлаждения является закалка в воде. Для материалов толщиной менее 1,5 мм также можно использовать быстрое воздушное охлаждение. Температура отжига для снятия напряжений составляет до 870 градусов. Во время термообработки заготовку необходимо содержать в чистоте.
6. Удаление окалины: поверхностный оксид сплава. Перед травлением смесью кислот HNO3/HF оксидную пленку необходимо разрушить пескоструйной обработкой или шлифовкой.
7. Механическая обработка. Механическую обработку сплава сплава X (N06002, 2.4665) необходимо проводить в состоянии обработки твердым раствором. Из-за высокой деформационной закалки сплава
8. Сварка: сплав. Приоритет отдается импульсно-дуговой сварке. Перед сваркой материал необходимо привести в состояние, обработанное раствором, для удаления окалины, масляных пятен и различных следов и следов. Широкий участок около 25 мм с обеих сторон сварного шва необходимо отполировать до блестящей металлической поверхности. Используйте низкое тепловложение, а температура промежуточного слоя не превышает 100 градусов. Никакой термической обработки до и после сварки не требуется. Рекомендуемый присадочный металл: ERNiCrMo-2.
