Инконель MA758

Сплав INCONEL® MA758это оксидно-дисперсионно-упрочненный (ODS) никель-хромовый суперсплав, изготовленный механическим легированием. Это развитие хорошо зарекомендовавшего себя аэрокосмического суперсплава INCONEL MA 754, в котором содержание хрома увеличено до 30% для улучшения его характеристик в коррозионных средах при высоких температурах. Высокотемпературная прочность сплава повышается за счет использования оксида иттрия для дисперсионного упрочнения.

Помимо прочности и коррозионной стойкости при высоких рабочих температурах, он легко обрабатывается и может подвергаться горячей формовке в различные фасонные детали для использования в процессах термической обработки.

Сплав INCONEL MA 758 используется в некоторых из наиболее требовательных применений для высокотемпературных металлов и сплавов. Например, для рельсовых направляющих печей для транспортировки тяжелых стальных заготовок и слябов при температуре 1260 градусов (2300 градусов по Фаренгейту) и выше, а также для чашеобразных компонентов, используемых для прядения расплавленного стекла при температуре около 1200 градусов (2200 градусов по Фаренгейту), для производства стекловолокна для теплоизоляции.

Он используется в ряде приложений термической обработки, от компонентов печи, таких как ролики пода, до приспособлений, инструментов и других конструкций для поддержки заготовок в процессах термической обработки. Он был указан для применения в распылителях топлива в дизельных двигателях.

Изготовлено методом механического легирования

Механическое легирование, процесс, используемый для производства сплава INCONEL MA 758, представляет собой сухую высокоэнергетическую шаровую мельницу, которая производит композитные металлические порошки с контролируемой, чрезвычайно тонкой микроструктурой. Обычно в мельницу загружают смесь коммерчески доступных металлических порошков, порошков лигатуры и очень тонкого тугоплавкого оксидного порошка (Y2O3 для сплава INCONEL MA 758).

В ходе процесса частицы металлического порошка захватываются между быстро сталкивающимися шарами для измельчения и в контролируемых условиях механического сплавления свариваются вместе холодной сваркой. Частицы оксидного порошка захватываются внутри композитных порошков вдоль сварных интерфейсов между различными композитными компонентами. Холодная сварка приводит к накоплению более крупных частиц порошка. За этим следует стадия дробления, на которой более крупные частицы композитного порошка разрушаются. Достигается баланс между сваркой и дроблением, так что общий размер частиц композитного порошка остается почти постоянным. Взаимодействие между сваркой и дроблением подразделяет и перемешивает ингредиенты для создания равномерного распределения оксида и других металлических компонентов.

Механически сплавленные порошки консолидируются путем помещения их в герметичные банки для экструзии или горячего прессования, за которыми следуют обычные процессы горячей и холодной обработки. Для разработки стабильной, грубой, зернистой структуры, подходящей для самых требовательных приложений по разрыву под напряжением, требуется окончательный отжиг при очень высоких температурах.

Механические свойства

Механически легированные суперсплавы ODS хорошо известны своей исключительно высокой прочностью при высоких рабочих температурах. При высоких температурах все три суперсплава значительно прочнее литого сплава.

Устойчивость к коррозии

Благодаря высокому содержанию хрома и наличию частиц иттрия в матрице сплав INCONEL MA 758 обладает исключительной стойкостью к окислению.

Экологическая деградация при высоких температурах включает разрушение защитной окалины сплава, за которым следует проникновение вредных элементов: серы, кислорода, азота и т. д. Воздействие расплавленного стекла на сплав усугубляет эти проблемы из-за непрерывного расплавления защитной окалины сплава. Сплав INCONEL MA 758 показал отличную устойчивость к этому типу воздействия. В 5-дневном испытании при 1200 градусах (2190 градусов по Фаренгейту) сплав был погружен в стекло "C" (65% SiO2, 8,5% Na2O, 14% CaO, 4% Al2O3, 5% B2O3, 3% MgO). Он показал только 0,03 мм (0,001 дюйма) воздействия после 5 дней в этой чрезвычайно агрессивной среде.

Больше +

Химический состав

Техническая спецификация

Физические свойства

Механические свойства

Часто задаваемые вопросы

В: Как вы контролируете качество?
A: Сертификат заводских испытаний предоставляется вместе с отгрузкой, доступна инспекция третьей стороной. Кроме того, мы прошли сертификацию ISO, SGS и Alibaba.
В: Каковы преимущества вашей компании?
A: У нас много профессионалов, технического персонала, более конкурентоспособные цены и лучшее послепродажное обслуживание, чем у других компаний по обработке нержавеющей стали.
В: В сколько стран вы уже экспортировали?
A: Экспортируется в более чем 50 стран, в основном из Америки, России, Великобритании, Кувейта, Египта, Турции, Иордании, Индии и т. д.
В: Можете ли вы предоставить образец?
A: Да. Мы можем предоставить небольшие образцы со склада бесплатно, если вы свяжетесь с нами. Изготовление индивидуальных образцов займет около 5-7 дней.