Круглый пруток из сплава Inconel 713C- на основе никеля
Технологический метод: ВИМ (вакуумная индукционная плавка)/ВИМ+ЭШП
Диапазон диаметров: Φ4 мм – Φ600 мм / нестандартные размеры
Ключевая сертификация: ISO 9001, EN 10204 3.1 MTC, SGS/TÜV, -доступно стороннее тестирование.
Являясь ведущим поставщиком и производителем в Китае, компания GNEE Steel предлагает экономичную-эффективную- продукцию из сплавов на основе никеля.
- Отправить электронное-письмо:ss@gneesteel.com
- Тел:+8615824687445
Компания Gnee Super Alloy (Tianjin) Co., Ltd. является одним из самых профессиональных производителей и поставщиков круглых прутков из сплава инконель 713c на основе никеля- в Китае. Если вы собираетесь продавать оптом высококачественный круглый стержень из сплава инконель 713c на основе никеля-, сделанный в Китае, добро пожаловать на бесплатный образец с нашего завода. Доступен хороший сервис и разумные цены.
Что такое круглый стержень Inconel 713C?

Inconel 713C (UNS N07713) — это литейный суперсплав на основе дисперсионного-твердеющего никеля-.
Известный своей исключительной -температурной прочностью, стойкостью к окислению и превосходными показателями термической усталости, он широко используется в приложениях, работающих при экстремально высоких-температурах и-давлениях, начиная от1000 градусов по Фаренгейтук1700 градусов по Фаренгейту (приблизительно от . 538 градусов до 927 градусов).
Основные эквиваленты Inconel 713C и стандарты
| Стандарт/Система | Обозначение/класс |
| Номер УНС | УНС N07713 |
| Стандарт DIN/EN | W.Nr. 2.4671 |
| Китайский стандарт (ГБ) | К418/К418Б/ГХ413 |
| Общие торговые названия | IN-713C, сплав 713C, литой инконель 713C |
Краткая справочная таблица Inconel 713C
- Форма/Состояние: В виде-литых стержней из сплава (переплавка)/сырья для литья по выплавляемым моделям/обработанных стержней
- Метод обработки: ВИМ (Вакуумная индукционная плавка) / ВИМ+ESR
- Диапазон диаметров: Φ4 мм – Φ600 мм / нестандартные размеры
- Ключевая сертификация: ISO 9001, EN 10204 3.1 MTC, SGS/TÜV-Доступно стороннее тестирование
Химический состав круглых стержней Inconel 713C:
|
Сплав |
% |
Ни |
Кр |
Фе |
Мин. |
Си |
Мо |
Зр |
Ти |
Cu |
Ко |
Ал |
C |
S |
|
713C |
Мин. |
Бал |
12.0 |
- |
- |
- |
3.8 |
0.05 |
0.5 |
- |
1.8 |
5.5 |
- |
- |
|
Макс. |
14.0 |
2.5 |
0.25 |
0.5 |
5.2 |
0.15 |
1.0 |
0.5 |
2.8 |
6.5 |
0.20 |
0.015 |
Круглый стержень Inconl 713C Физические свойства
|
Плотность |
7,913 г/см³ |
|
Температура плавления |
1260 градусов-1288 градусов |
Термообработка Inconel 713C и условия поставки
Inconel 713C — это дисперсионно-твердеющий никелевый суперсплав. Стандартная термическая обработка включает обработку раствором с последующим осаждением при старении для повышения -прочности на разрыв при высоких температурах. Круглые прутки обычно поставляются в горяче-кованом, черновом-обработанном состоянии или-обработанном. Старение обычно выполняется конечными пользователями после механической обработки компонентов.
| Лечение/Состояние | Температура | Цель |
|---|---|---|
| Лечение раствором | 1175–1205 градусов, прохладный воздух | Растворить фазы сплава, подготовиться к старению |
| Старение Упрочнение | 645–665 градусов, держать 16 ч. | Фаза осаждения для прочности при высоких-температурах |
| Условия доставки | Горячая ковка / обработка раствором | Поставка для последующей-обработки и старения клиентов |
Как термообработка и условия поставки влияют на коррозионную стойкость Inconel 713C:
Коррозионная стойкость Inconel 713C в основном определяется составом сплава, тогда как термическая обработка оказывает вторичное влияние. Обработка раствором позволяет получить однородную матрицу и стабильную пассивную пленку. Формы старения ’ выпадают в осадок; длительное высоко-старение при высоких температурах может привести к образованию межзеренных-граничных фаз, которые несколько снижают местную коррозионную стойкость. Горячая-доставка без полной обработки на раствор имеет неровную микроструктуру и более высокий риск коррозии.

Производственный процесс Инконель 713C
Инконель 713C — это дисперсионно-твердеющий никелевый суперсплав, требующий вакуумной плавки для контроля содержания газа и уровня примесей. Стандартный маршрут использует ВИМ с последующим ВДП-переплавом для улучшения микроструктуры слитка. Последующий гомогенизирующий нагрев уменьшает сегрегацию перед горячей обработкой. Контролируемая ковка или прокатка формирует из слитка круглый пруток с промежуточной термообработкой для управления наклепом.
| Этап процесса | Основная операция | Цель процесса |
|---|---|---|
| ВИМ Вакуумная индукционная плавка | Расплавьте сырьевые сплавы в вакууме | Уменьшите содержание кислорода, азота и летучих примесей. |
| ВАР-вакуумно-дуговая переплавка | Переплавить-слиток ВИМ в вакуумно-дуговой печи | Улучшить однородность микроструктуры, минимизировать сегрегацию |
| Гомогенизация, термообработка | Длительное-вымачивание при высокой-температуре | Растворить сегрегированные фазы в результате затвердевания |
| Горячая ковка/горячая прокатка | Формование пластика в пределах контролируемого температурного окна | Превратить слиток в полуфабрикат-круглый пруток |
| Отделка и выпрямление | Бесцентровое шлифование, правка | Достижение требуемого допуска по диаметру и прямолинейности. |
| Инспекция и неразрушающий контроль | PMI, UT, твердость, растяжение и металлургические испытания | Проверка состава, механических свойств и внутренней целостности. |
Руководство по обрабатываемости и физической обработке Inconel 713C
Inconel 713C демонстрирует высокую склонность к деформационному-упрочнению во время механической обработки, что требует жесткой оснастки и острого инструмента. Рекомендуется использовать высокоскоростные-режущие инструменты из вольфрам-кобальтовой быстрорежущей стали или молибден-вольфрам-ванадий. Подходящие смазочно-охлаждающие жидкости включают хлорированное/сульфурированное жирное минеральное масло и растворимую масляную эмульсию, смешанную в соотношении масла к воде 1:10.
Для шлифования выбирайте среднемягкие абразивы на керамической связке из глинозема с открытой структурой. Очистите шлифовальные круги, используя 1 фунт соды, разведенной в 25 галлонах воды, или химически активную охлаждающую жидкость для шлифования. Поддерживайте низкие скорости резания и небольшую глубину резания, чтобы избежать холодных работ на поверхности.
| Операция обработки | Рекомендуемые расходные материалы и параметры |
|---|---|
| Токарные/фрезерные инструменты | Вольфрам-кобальтовая быстрорежущая сталь, быстрорежущая-сталь Mo-W-V |
| Смазка для резки | Масло хлорированное сульфированное жирное; 1:10 растворимая масляная эмульсия |
| Шлифовальный круг | Al₂O₃, стекловидная связка, средне-мягкая марка, открытая структура |
| Охлаждающая жидкость для очистки колес | 1 фунт соды / 25 галлонов воды или активной охлаждающей жидкости для шлифования |
Инконель 713C Свариваемость
Inconel 713C имеет ограниченную свариваемость и подходит только для узлов с низким-укреплением. Электрод Inco-Weld A представляет собой соответствующий наполнитель. Оплавляющая-стыковая сварка — приемлемый метод соединения. Он хорошо работает при пайке в атмосфере водорода-; гальванические контактные поверхности в сочетании с обычными жаропрочными-припоями для припоя помогают создавать прочные соединения. Избегайте сварки с сильным натяжением-, чтобы предотвратить растрескивание.
| Элемент | Руководство |
|---|---|
| Ограничение сварки | Только условия эксплуатации с низкими-ограничениями |
| Присадочный металл | Inco-Сварочный электрод A |
| Метод сварки | Оплавляющая-стыковая сварка |
| Вариант пайки | Пайка в атмосфере водорода-, гальваническое покрытие сопрягаемых поверхностей |
Ключевые области промышленного применения Inconel 713C

Inconel 713C для автомобильных и морских турбокомпрессоров
Служит в качестве переплавки премиум-класса для точного литья колес турбин турбокомпрессоров и сопловых лопаток. Обеспечивает исключительное сопротивление ползучести и термоусталостную прочность в условиях экстремально высоких-температур выхлопных газов.
Inconel 713C для аэрокосмических и оборонных двигателей
Разработано для турбинных лопаток, лопаток и цельных колес небольших газотурбинных двигателей и ВСУ. Обеспечивает превосходную стойкость к окислению и коррозии при рабочих температурах до 927 градусов (1700 градусов F).


Inconel 713C для промышленных газовых турбин и энергетики
Применяется в компонентах газового тракта,-высокотемпературных соплах и конструкционных вкладышах промышленных газовых турбин. Устойчив к высокотемпературной-газовой эрозии и релаксации напряжений, обеспечивая долгосрочную-стабильность работы энергетического оборудования.
Inconel 713C для инструментов и приспособлений для горячей-работы
Идеально подходит для изготовления приспособлений для-термообработки, вставок для штампов и специальных жаропрочных-компонентов. Сохраняет превосходную твердость в горячем состоянии и стойкость к расколу, что значительно продлевает срок службы инструмента в суровых условиях.

Реальный проект круглого стержня Inconel 713C
Предыстория проекта
Общая партия заказа круглых прутков Inconel 713LC составляет около 18 тонн. Клиенту требовались два нестандартных размера: Φ100 мм × 700 мм и Φ555 мм × 80 мм. Материал предназначался для компонентов высокотемпературных-горячих- секций промышленных газовых турбин и имел полную отслеживаемость материалов и сертификаты испытаний-третьих сторон.
Заказать испытания
Короткая заготовка большого-диаметра (диаметр 555 мм) требовала строгой однородности микроструктуры. Inconel 713LC чувствителен к сегрегации во время плавления и формовки. Мы внедрили двойную плавку VIM+VAR и контролируем параметры ковки, чтобы избежать внутренних дефектов, а также провели проверку UT и PMI на каждой детали.
Наши решения
Мы разработали специальные графики плавки и ковки, провели полный контроль неразрушающего контроля. На каждом стержне были указаны номер плавки и данные о размерах, и он был поставлен с сертификатом EN 10204 3.1, чтобы обеспечить соответствие требованиям аудита качества обработки компонентов турбины, проводимого клиентом.
| Материал | Спецификация |
|---|---|
| Круглый стержень Inconel 713LC | ДИАМЕТР 100 мм, L=700 мм |
| Круглый стержень Inconel 713LC | ДИАМЕТР 555 мм, L=80 мм |
Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-?
✅ С 2008 года мы экспортируем сплавы клиентам в Азии, Европе и других регионах мира.
✅ Имеет сертификаты сторонних-сторонних организаций ISO, SGS и BV.
✅ Полный комплекс инспекционных услуг: PMI, UT, вихретоковый контроль и другие проверки качества.
✅ Глобальный склад трубок, пластин и стержней из инконеля, хастеллоя, инколоя и монеля.
✅ Механическая обработка на заказ: резка, полировка, обработка на станке с ЧПУ и индивидуальная упаковка.
✅ Товары со склада доставляются в течение 7–15 рабочих дней; индивидуальный заказ 15–25 рабочих дней, с приоритетным планированием ТОиР
📦 Упаковка и доставка.
Наши изделия из сплавов на основе никеля-используются в промышленной антикоррозионной-упаковке для отправки за границу:
- Термически-обработанные деревянные поддоны или прочные экспортные ящики
- Много-влаго-и ржаво--стойкая упаковка
- Маркированные этикетки с номером плавки, маркой материала, стандартом и размерами.
- Варианты доставки по всему миру: морские перевозки, авиаперевозки и курьерская экспресс-доставка.


О Gnee Steel

Gnee Steel — компания, специализирующаяся на производстве различных сплавов на основе никеля-: никель 201, никель 202, хастеллой c-276, хастеллой c-22, хастеллой b, хастеллой c-4, сплав инконель 600, инконель 625, инконель 718, инконель x-750, сплав инколой 800, инколой. 800H/HT, инколой 825, монель-сплав 400, монель-к500 и жаропрочные сплавы. Специализируется на производстве и продаже сплавов. Продукция Gnee Steel широко используется в аэрокосмической, химической, электроэнергетической, автомобильной, атомной энергетике и других областях и может предоставить индивидуальные решения из сплавов в соответствии с потребностями клиентов. Если вам нужна консультация по ценам на сплавы или предоставление индивидуальных решений по материалам сплавов, вы можете связаться с нами в любое время, чтобы получить ценовое предложение по адресу:ss@gneesteel.com
горячая этикетка : круглый стержень из сплава инконель 713c на основе никеля-, поставщики круглого прутка из сплава на основе никеля инконель 713c- в Китае, соединительные детали из сплава инконель, Соединительные фитинги из сплава инконель, детали энкодера-декодера из сплава инконель, детали выхлопной системы из сплава инконель, детали таймера из сплава инконель, Бесшовная труба UNS N06600
Предыдущая статья
Inconel 625 термостойкий никелевый сплав.Следующая статья
ASTM B163 UNS N06601 Трубка теплообменникаВам также может понравиться
Отправить запрос














