Инколой MA956

Сплав INCOLOY® MA956(UNS S67956), впервые разработанный как аэрокосмический суперсплав, а теперь используемый в ряде промышленных применений, сочетает в себе превосходную прочность и технологичность с исключительной устойчивостью к длительному воздействию до 1300 градусов (2400 градусов по Фаренгейту). Его исключительные свойства являются результатом процесса механического легирования, с помощью которого он изготовлен; процесс, который позволяет тонко распределять частицы оксида иттрия, включаемые в высококоррозионностойкий сплав Fe-Cr-Al.

Сплав обладает превосходной стойкостью к окислению до 1300 градусов (2400 градусов по Фаренгейту) и значительным пределом ползучести вплоть до необычно высокой температуры плавления 1482 градуса (2700 градусов по Фаренгейту). Более толстые секции могут использоваться до 1370 градусов (2500 градусов по Фаренгейту). Типичные промышленные применения включают подовые ролики, радиационные трубы, муфели печей, реторты с псевдоожиженным слоем, корзины для термообработки, сетчатые ремни, тепловые экраны, сопла горелок, сенсорные трубки для термокарманов и компоненты камеры сгорания для дизельных двигателей.

Доступен полный ассортимент как горячекатаных, так и холоднокатаных прокатных изделий. Характеристики формовки и обработки аналогичны характеристикам обычных высокохромистых ферритных сталей и сплавов Fe-Cr-Al.

Устойчивость к коррозии

Высокое содержание алюминия в сплаве INCOLOY MA956 позволяет получить тонкий, высокоадгезивный и защитный поверхностный слой оксида алюминия. Этот процесс происходит в широком диапазоне атмосфер, даже при низком уровне кислорода. Слой очень эффективен для снижения скорости дальнейшего окисления. Если защитный слой механически поврежден, высокое содержание алюминия в сплаве позволяет образовать свежий оксид алюминия, который залечивает пораженный участок. Сплав INCOLOY MA956 можно использовать в окислительных условиях до 1300 градусов (2370 градусов по Фаренгейту), что намного выше, чем у обычных никель-хромовых сплавов. Для оптимальной устойчивости обработанных или разрезанных поверхностей к воздействию окружающей среды, особенно в восстановительных атмосферах, рекомендуется удалить все следы смазочных материалов и других посторонних веществ перед предварительным окислением для эксплуатации на воздухе в течение 2 часов при температуре 1100 градусов (2012 градусов по Фаренгейту).

Больше +

Химический состав

Техническая спецификация

Физические свойства

Часто задаваемые вопросы

В: Как вы контролируете качество?
A: Сертификат заводских испытаний предоставляется вместе с отгрузкой, доступна инспекция третьей стороной. Кроме того, мы прошли сертификацию ISO, SGS и Alibaba.
В: Каковы преимущества вашей компании?
A: У нас много профессионалов, технического персонала, более конкурентоспособные цены и лучшее послепродажное обслуживание, чем у других компаний по обработке нержавеющей стали.
В: В сколько стран вы уже экспортировали?
A: Экспортируется в более чем 50 стран, в основном из Америки, России, Великобритании, Кувейта, Египта, Турции, Иордании, Индии и т. д.
В: Можете ли вы предоставить образец?
A: Да. Мы можем предоставить небольшие образцы со склада бесплатно, если вы свяжетесь с нами. Изготовление индивидуальных образцов займет около 5-7 дней.